Изобретение относится к способам обжига портпандцементного клинкера с введением легирующих и минерализующих добавсж и может использоваться в промышленности строительных материалов.
Известен способ производства цементного клинкера путем подачи во вращающуюся печь сырьевых материалов с холодного конца и в зону жидкофазных реакций, обжига их и выделения пыли из газового потока.
Недостатком данного способа является то, что добавки, вносимые в печь факелом, распределяются хаотически по всей длине, что снижает эффективность их действия,
Целью изобретения является интенсификация процесса клинкерообразсдаания и повышение качества клинкера.
Достигается это тем, что известняковый компонент с остатком на сите № О08 равным 1О-5О% подают в начало зоны жидкофазных реакций со скоростью не более 90% от скорости газового потока, а выделенную из газового потока пыль
ВВОДЯТ за зону спекания со скоростью 6О-12О м/с.
Интенсификация процесса клинкерообразования достигается путем подачи технологической пыли в зону экзотермических реакций, а известняка - в начало зоны жидкофазных реакций. Применение предложенного способа позволяет снизить расход топлива на 12-18%,, повысить содержание в клинкере до 80%, увеличить производительность печи до 1О-15%9 резко уменьшить отрицательное влияние щелочных окислов, значительно повысить стойкость футеровки.
15
Способ Осуществляют следующим образом. Сырьевую щихту готовят лю(5ым из известных способов с ,82-О,95 и обжигают во вращающейся печи до содержания свободной извести в клинкере до 1%. С горячего конца печи вводят технологическую пыль дисперсностью ЗООО-8ООО со-скоростью 6О12О м/с за зону спекания, а грубомолотый карбонатный компонент подают непосредственно в начало зоны хшдкофазовых реакций со скоростью не более 90% от скорости газового потока в этой зоне через специальную форсунку расподржеиную ниже основной топливной
Технологическая nbinbj в состав которой входяг щелочные .окиспь ускоряет реакций клинкерообразования до зоны спекания, а при образовании расплава ёффёйтивйосг) влияния щелочной пыли уже, снижается. Оседая в зоне экзотер мических реакций, пыль легко усваивает ся в зоне спекания. Известняк мгновенно разлагается в факеле и попадает в начало зоны жидкофазовых; реакций в виде высокоактивной окиси кальция, интенсивно реагирующей с кислотными компонентами сырьевой смеси. Количество C,,S в клинкере может достигать 75-80%
Формула изобретения Способ производства цементного клинкера путем подачи во вращающеюся печь сырьевых материалов с холодного конца и в зону жидкофазных реакций, обжига их и выделения пыли из газовогопотока, отличающийся тем, что с целью интенсификации процесса клинкерообразования и повышения качества клинкераг-известняк1)вый компонент с остатком на сите № 008 равным 10-50% подают в начало зоны жвдкофазных реак НИИ со скоростью 90% от скорости газового потока, а выделенную из газового потока пыль вводят за зону спекания со скоростью 60-120 м/с.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 456797, кл, С 04 В 7/44, 1972,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ утилизации пыли | 1978 |
|
SU763288A1 |
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА ОБЖИГА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА МИНЕРАЛИЗАТОРАМИ (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2633620C1 |
Способ производства цементного клинкера | 1982 |
|
SU1043125A1 |
Способ получения цементного клинкера во вращающейся печи | 1982 |
|
SU1039913A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ИЗГОТОВЛЕННОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА | 1995 |
|
RU2060979C1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1984 |
|
SU1165658A1 |
Способ получения и состав белитового клинкера | 2020 |
|
RU2736592C1 |
Способ получения цемента на белитовом клинкере и полученный на его основе медленноотвердеющий цемент | 2020 |
|
RU2736594C1 |
Способ получения цементного клинкера | 1980 |
|
SU885176A1 |
Способ обжига цементного клинкера | 1986 |
|
SU1423520A1 |
Авторы
Даты
1977-05-05—Публикация
1975-11-11—Подача