В меховой промышленности известны плеточные колотильные машины, равно как и машины, в которых давление струи воздуха, создаваемых вентилятором, используется с целью выколачивания шкурок.
В отличие от этого, в колотильной машине, составляюш,ей предмет предлагаемого изобретения, давление воздуха, создаваемое вентилятором, используется для удерживания шкур во время колочения во взвешенном состоянии, для каковой цели стол выполнен перфорированным для пропуска воздуха под шкуру.
При эюм для подвода воздуха под шкуру применяется вентилятор, располол енный под рабочим столом и связанный с приводом колотильного вала.
Такое устройство, создавая под шкурой пневматическую подушку, заставляет шкуру при ударах плетей сильно вибрировать, и, благодаря совокупному действию этих вибраций с ударами плетей, волос шкуры расправляется и качество продукции и производительность труда сильно повышаются.
На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез машины, фиг. 2-ее вертикальный разрез по линии АА фиг. 1. На станине / машины укреплен перфорированный стол 2 и подшипники для колотильного 8алл 5 и вентиляторного вала 4.
К столу 2 непосредственно прнмыкает площадка 3 для подачи шкурок. На колотильном валу 3 зажаты две колодки б, 7, к которым прикреплены плети 8 в виде ременных полос.
Колотильный вал 5 заключен в кожух 9 из звуконепроницаемого материала. Другой кожух 9 из такого же или иного звуконепроницаемого материала, например из засыпанных между двойными стенками опилок, окружает лопасти вентилятора W, закрепленные на валу 4. Оба вала j м 4 связаны между собой ременной передаче, состояшей из шкивов J3 и 14 с перекрестным ремнем /2. Привод производится от мотора через рабочий и холостой шкивы 75, снабженные йереставной вилкой 76.
Кожух 9 снабжен каналом /7 для отвода воздуха и нескольким -: смотровыми окошками 76.
Шкурка вводится на стСЛ 2 но площадке 5 и удерживается ка нем некоторое время, находясь под одновременным действием ударов 1летей 8 сверху и воздуха от вентилучтора JO снизу.
Для лучшего действия венгиллтсоа
кожух 9 последнего имеет улиткообразную форму.
Воздух в.вентилятор подается через liiHdepbi /Я вступая в кожух 9 в осезоы направлении, для чего в ограничивающих вентилятор стенках 20 сделаны центральные отверстия. При этол размер входных отверстий для воздуха может быть подобран таким образом, что часть выбрасываемого кверху воздуха через боковые камеры С, С попадает обратно в вентилятор, чем снижается потребное для работы количество воздуха.
Можно, однако, отверстия в кожухе вентилятора перекрыть шиберами J9 полностью, оставив доступ воздуха только через щель над рабочим столом .
Отработавший воздух по каналу /7 поступает в вытяжную вентиляцию
фиг
или же частично по спецк: ль: ым каналам {не показанныл на чертеже) подается обратно к шиберам кожуха-5.
П р е д м е
(- р е г е и п
1.Колотильная машина с п,неточным валом, расположенным над рабочим столом для укладывания шкур, отличающаяся тем, что, с пелью удерн :ивания обрабатываемой шкуры во время колочения за взвешенном состоянии стол выполнен перфорированным для пропуска воздуха под HJKypy.
2.В машине но п. 1 применение вентилятора для подвода воздуха под шкуру, расположенного под рабочим столом и связанного с приводом колоткльного вала.
в авторскому свидетельству А. С. Агафонова. Д. П. Вишневского. М . Я. Забродина и П. В. ТПушина .М 55770
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для подрезания чайных кустов и сбора зеленого чайного листа (флешей) | 1930 |
|
SU25790A1 |
МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ | 1991 |
|
RU2019566C1 |
Линия для изготовления искусственного меха на тканевой основе | 1978 |
|
SU777103A1 |
МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛУБОВЫХ РАСТЕНИЙ | 1924 |
|
SU3964A1 |
Устройство для стерилизации и наполнения консервной тары | 1940 |
|
SU59850A1 |
Машина для стрижки волоса меховой овчины во влажном состоянии | 1990 |
|
SU1784653A1 |
Линия для изготовления искусственного меха на тканевой основе | 1972 |
|
SU487181A1 |
Смесовая машина для шерстяных и тому подобных волокон | 1935 |
|
SU47575A1 |
Способ извлечения металлической ртути из ртутьсодержащих отходов | 2015 |
|
RU2606376C1 |
Автоматическое устройство для закалки сверл и т.п. стальных изделий цилиндрической формы | 1930 |
|
SU33035A1 |
Itj
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1938-08-10—Подача