СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛЬФРАМО-МЕДНОГО СПЛАВА Советский патент 1939 года по МПК C22C1/04 

Описание патента на изобретение SU55772A1

Многие твердые и специальные сплавы, широко потребляемые промышленностью, состоят из не смешивающихся друг с другом фаз, равномерно распределенных во всем сплаве. Одна из этих фаз часто бывает очень тугоплавкой, например, вольфрам, карбид вольфрама и т.д.; другая - сравнительно более легко-плавкой, например, медь, кобальт и т.д. Один из таких сплавов, содержащий вольфрам и медь, под названием эльконайта, нашел себе широкое применение для целей стыковой и отчасти точечной электросварки.

Производство эльконайта осуществлено в СССР, причем употребляющийся метод состоит из прессования вольфрама с медным порошком с последующей пропиткой штабика расплавленной медью. При этом, однако, получаются образцы, которые, по отзывам сварщиков, сравнительно быстро разрушаются. Кроме того, эти образцы имеют не очень высокую электропроводность по сравнению с электропроводностью меди, что указывает на плохое качество пропитки штабика медью, целиком вытекающее из применяемой методики.

Способ по настоящему изобретению имеет целью достигнуть совершенно равномерной пропитки вольфрама медью, что обеспечивается ведением процесса пропитки порошка вольфрама, помещенного в трубке с вакуумом.

На чертеже фиг. 1 изображает трубку для изготовления сплава; фиг. 2 - установку для изготовления сплава: фиг. 3 - трубку для одновременного изготовления двух образцов; фиг. 4 - трубку для изготовления полого образца.

В угольную трубку е с открытыми концами вводится до упора в заплечик угольная просверленная в нескольких местах перегородка h. Заплечик делается на таком расстоянии от нижнего конца, какой длины требуется изготовить образец. В полость трубки е, ограниченную перегородкой h, насыпается вольфрамовый порошок k и уплотняется набивкой. Количество порошка, а следовательно степень уплотнения, определяется заданным содержанием вольфрама в сплаве. Конец трубки закрывается просверленной угольной пробкой g. В печь а (фиг. 2) помещается тигель с с расплавленной медью. Трубку е помешают в печь и погружают закупоренным концом в тигель с. В верхней части трубки е создается вакуум. Открытый конец трубки соединяется с вакуумом. Под влиянием последнего, расплавленная медь подымается и через отверстие в пробке g проникает в полость, заполненную вольфрамовым порошком, и пропитывает последний.

Вольфрамовый порошок можно предварительно смешать с медью. Вместо смешивания можно осадить медь на вольфрам.

В одной трубке можно получить два и больше брусков сплава. Для этого в трубку помещают две и больше перегородок h (фиг. 3). При этом может оказаться необходимым, в целях обеспечения поднятия меди на большую высоту, создать больший вакуум в трубке или давление на поверхность меди в тигле. В случае необходимости получить пустотелый брусок, в полость, заполненную вольфрамом. вводят угольный стержень с (фиг. 4).

Внизу печи под тиглем помещается термопара d для контроля температуры процесса.

Похожие патенты SU55772A1

название год авторы номер документа
Способ получения порошка тугоплавкого материала и устройство для его осуществления 1987
  • Пьер Брюне
  • Фортуна Эсно
  • Ги Мэйбон
  • Рене Перрье Де Ля Бати
SU1722221A3
Способ и устройство для получения отливок из трудноплавких карбидов тяжелых металлов 1925
  • О. Кауфельс
  • Г. Фойгтлендер
SU25930A1
Способ уменьшения интерметаллических соединений по границе сцепления матричного долота методом пониженной температуры 2016
  • Тер, Оливье
  • Дурфэ, Альфазази
  • Кюйе Де Мендревилль, Бруно
  • Гомес, Уилльямс
  • Галлего, Жиль
  • Казалас, Ив
RU2722380C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ПСЕВДОСПЛАВА ВОЛЬФРАМ-МЕДЬ 2003
  • Шевченко А.С.
  • Николаев Ю.В.
  • Выбыванец В.И.
  • Лебедев А.М.
  • Мухортов А.П.
RU2243855C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОТРУБОК 2013
  • Давутов Руслан Ильфатович
  • Пузанков Дмитрий Алексеевич
  • Вахитов Фаат Хасанович
RU2561380C2
Способ получения двухслойного композиционного материала для разрывных электрических контактов 2022
  • Бодрова Людмила Ефимовна
  • Гойда Эдуард Юрьевич
  • Шубин Алексей Борисович
RU2788836C1
Газопоглатитель для электровакуумных приборов и способ его изготовления 1981
  • Глебов Геральд Дмитриевич
SU957315A1
АМОРФНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ПРИПОЙ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2011
  • Калин Борис Александрович
  • Сучков Алексей Николаевич
  • Федотов Владимир Тимофеевич
  • Севрюков Олег Николаевич
  • Мазуль Игорь Всеволодович
  • Маханьков Алексей Николаевич
RU2464143C1
Способ горячего изостатического прессования изделий из порошковых материалов 1977
  • Акио Хара
SU1060097A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ТУГОПЛАВКОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Вахрушин Александр Юрьевич
  • Сафронов Борис Владимирович
  • Чуканов Андрей Павлович
  • Шевченко Руслан Алексеевич
RU2446915C2

Иллюстрации к изобретению SU 55 772 A1

Формула изобретения SU 55 772 A1

Способ получения вольфрамо-медного сплава путем пропитки порошкообразного вольфрама расплавленной медью, отличающийся тем, что, с целью равномерного заполнения пор, трубку, наполненную между ограничительными пробками с отверстиями порошкообразным вольфрамом или смесью последнего с порошкообразной медью, погружают в тигель с расплавленной медью, после чего создают вакуум в трубке или повышают давление вне ее.

SU 55 772 A1

Авторы

Ормонт Б.Ф.

Даты

1939-09-30Публикация

1938-03-15Подача