Устройство для клепки Советский патент 1977 года по МПК B21J15/14 

и механизмы их крепления на склепываемом пакете. Каждый механизм крепления молотка и поддержки выполнен в виде захватов 3, представляющих собой вакуумные присоски, и силового цилиндра 4 с полым поршнем 5, связанных посредством полых тяг 6, соединенных ных с шарнирным кольцом 7, смонтированным соосно на корпусе цилиндра 4. Кольцо 7 установлено с возможностью враш,ения вокруг оси молотка 2.

Молоток 2 подпружинен пружиной 8 и расположен в полом поршне 5 с образованием демпферной полости А, заполненной рабочей средой и соединенной с дополнительной демпферной полостью Б, выполненной в корпусе поршня 5, имеюш,ем рукоятку 9. В полости Б расположены дросселируюшая шайба 10 и поршень И, который служит для разделения рабочих сред: л :идкости и газа. В рукоятке 9 выполнено дросселируюш,ее отверстие 12. Штуцер 13 предназначен для заполнения рабочей полости силового цилиндра 4, а штуцер 14 соединяет вакуумные присоски с насосом (на чертеже не показан).

На клепальном молотке 2 установленупор 15.

Устройство работает следующим образом.

Включают насос, соединенный с присосками 3 через гибкий щланг. Полые тяги 6 через кольцо 7 прижимают поддержку 1 и клепальный молоток 2 к склепываемому пакету.

Длина тяг 6 и упора 15 рассчитана так, что в этом положении обеспечивается небольшой зазор между упором 15 и сжимаемым пакетом. В полость силового цилиндра 4 через штуцер 13 подается жидкость. Поршень 5 через демпферную полость А передает усилие на упор 15, обеспечивая сжатие клепаемого пакета с силой, исключающей затекание материала заклепки между листами клепаемого пакета в процессе клепки. При включении молотка 2 и поддержки 1 их корпуса получают определенное количество движения. Двигаясь назад, корпус молотка (поддержки) вытесняет жидкость из основной полости молотка в дополнительную через дросселирующую шайбу 10. Воздух из дополнительной демпферной полости через дросселирующее отверстие 12 удаляется в атмосферу. Выбор диаметров дросселирующих отверстий определяется желаемыми характеристиками торможения корпуса поддержки. Максимальное усилие торможения выбирается меньшим открывающего

усилия присосок.

Сила прижима пневмоприсоски зависит от эффективной площади присосок и степени вакуумирования их полостей и не зависит от толщины клепаемого пакета.

Вес предлагаемого устройства с присосками, выполненными из легких материалов, может быть малым, например, устройство для клепки с энергией удара 100 дж. весит 3,1 кг.

Формула изобретения

Устройство для клепки, содержащее поддержку и клепальный молоток с механизмами крепления их на склепываемом пакете, отличающееся тем, что, с целью повышения

надежности крепления и производительности, каждый механизм крепления выполнен в виде захватов и силового цилиндра с полым порщнем с образованной в нем демпферной полостью и связанных посредством полых тяг, соединенных-с шарнирным кольцом, смонтированным соосно на корпусе силового цилиндра, молоток подпружинен и расположен в полом поршне с образованием доиолнительиой демпферной полости между молотком и поршнем,

соединенной с демпферной полостью поршня.

2. Устройство по п. 1, отличающееся

тем, что захваты выполнены в виде вакуумных

присосок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство № 223570, М. Кл.2 В 21J 15/24, 1968.

2.Авторское свидетельство № 82469, М. Кл.2 В 21J 15/06, 1948.