величина перемещения номинального контура сферического днища, полученная в результате действия внутренних упругих сил после снятия нагрузки;
Г8о-де
Т
3t Rcq
- угол, опирающийся на приращение Д1 дуги mb , номинального контура,
На фиг. 1 изображен пуансон, об1ций вид; на фиг. 2 - изменение контура в растянутой зоне; на фиг. 3 - изменение контура в сжато-растяну той зоне.J
Пуансон состоит из боковой (гдалиндрической) части А торцовой поверхности Б, центральной (донной) части, выполненной в виде двух пересекающихся по диаметру, равному диаметру нейтрального сечения Ос дета ли,сферических поверхностей В и Г с радиусами RI и Rj, центры приложения которых расположены на оси симметрии пуансона.
На фиг. 2 представлена схема, показьгаающая изменение контура в рас .янутой зоне (на фиг. 2 поверхность Г) центральной (до(шой) части сферического дшпца под нагрззкой, когда длина дуги в меридиальном сечении( днища равняется I,, и без гагрузки, когда длина дуги в этом сечении днища равняется i i, а о - це пральньп1 угол, опирающийся и дугу окружности с радиусом Реф.
Для компенсации упругих деформаций (f, упр) длина дуги h увеличивается на величину All li+,ynp, а длина дуги 1, равняется l2 li +D(i.
Радиус кривизнь RI центральной части пуансона с учетом упругих деформаций определяется из соотнощения:
-(о,дб40,д9)(.)
3t-Riiao°
ieo
сА,,
Sin
R,(0,96 iO,99)Rc9
ыя2
где (0,96+0,99) К0 эмпирический коэффициент, учитывающий влияние Taia-енциальных деформаций на упругую отдачу материала;
Ясф - ра/шус сферического днища; fti - центральный угол, опирающийся на дугу 1 окружности с радиусом Рсф;
Gj - центральный угол, опирающийся на I, окружности с радиусом R, ;
Dj, (0,4 - 0,6) О исходной заготовки диаметр нейтрального сечения детали, разделяющий растянутую и сжато-растянутую зоны днища.
На фиг. 3 представлена схема, показывающая изменение контура в ежа то-растянутой зоне (фиг. 2 поверхность В) центральной (донной) части сферического днища, когда ду1-а mb номинального контура дничи, находящегося под нагрузкой, уменьшается на вели1П1ну Л1 и перемещается в новое положение та в результате действия внутренних упругих сил irocjie снятия нагрузки.
Для компенсации величнн-уЬругой отдачи сжато-растянутой зоны днища необходимо увеличить длину дуги mb на величину Д1.
Контур пуансона в сжато-растянутой зоне с учетом величины упругой отдачи строится по дуге тс с радиусом кривизны Rj:
llg)(H.f)j()(H.nf
2(Н4Ч)
гд. и,(f-j fR;;q-f.)
- высота подъема номинального контура сферического днища, находящегося под нагрузкой, от диаметра нейтрального сечения (Dc ) по диаметру детали (Оэ);
sfn-| -величина перемещения номинального sml i-l-h контура сферического днища, полученная в результате действия внутренних упругих сил после снятия нагрузки;
180 де
- угол,опирающийся на приращеК -Неф ние Д1 дуги mb. номинального Koirrypa;
Л Л.,
jj 22
а - центральный угол, опирающийся на дугу окружности с радиусом Реф.
При щтамповке - вытяжке сферических днищ пуансоном деталь, находящаяся под нагрузкой, принимает форму корректированной поверхности пуансона, учитывающей упругую отдачу материала днища.
После снятия нагрузки, под воздействием внутре1ших упругих сил днище принимает форму и размеры, заданные заранее.
Опробование пуансона было произведено при штамповке десяти наименований днищ. Ожидаемьв экономический эффект составит 50 тысяч рублей. Формула изобретения
Пуансон для ипамповки - вытяжки сферических днищ, рабочая поверхность которого состоит из боковой циливдрической части и центральной части, сопряженных частью торцовой поверхности, о т лкчающийся тем, что, с целью повышения качества готового изделия, центральная часть рабочего про4иля пуансона вьшолнена в виде двух сферических поверхностей, пересекающихся ПО диаметру нейтрального сечения днища (Dc), с радиусами кривизны R, и Rj, центры приложения которых расположены на оси симметрии пуансона, равными:
R, (0,g6TO,99)Rccp-- .
R,
где Рсф - радиус сферического днища;
Oi - центральный угол, опирающийся на угу 1| меридиального сечения, ненафуженного днища с радиусом окружности Всф;
Oj - центральный угол, опираюидайся на дугу li мериднального сечения дншца, тходящегося иод нагрузке, с радиусом окружности RI ;
DC (0,4 + 0,6) D исходной заготовки диаметр нейтрального сечения детали, разделяющий растянутую н сжато - растянутую зоны центральной часта сферического днища;
т/ Г т/Г 2 Нг (-2-) -
- высота подъема номинального контура сферич ского днища, находящегося} под нагрузкой, or диаметра нейтрального сечения (Dc) по диаметру
детали (Од);
- 2Ксф Г
smfAi-y
- величина перемещения номинального контура сферического днища, полученная в рв зулмате действия внутренних упругих сия после
снятия нагрузки;160-Д
«я RCCP
- угол, опирающийся на прнраще1а е Д1 дуги mb номинального контура.
8
Фиг 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления сварных оболочковых конструкций | 1988 |
|
SU1609531A1 |
Технологический инструмент для правки труб | 1989 |
|
SU1738418A1 |
Пуансон первого перехода для двухпереходной вытяжки тонких оболочек вращения с криволинейной поверхностью | 2019 |
|
RU2697307C1 |
Инструмент для обработки листового металла давлением | 1984 |
|
SU1201023A1 |
Измерительные наконечники к приборам для измерения диаметров отверстий | 1980 |
|
SU1012006A1 |
СПОСОБЫ СООРУЖЕНИЯ ОСНОВАНИЯ И ДНИЩА КРУПНОГО РЕЗЕРВУАРА И ИХ УСТРОЙСТВА | 2008 |
|
RU2393300C2 |
Способ обработки кольцевых заготовок | 1988 |
|
SU1489880A1 |
Штамп для высадки болтов | 1985 |
|
SU1488098A1 |
СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ДНИЩ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2201831C2 |
Усторйство для шаговой вырезки | 1975 |
|
SU605700A1 |
сФ,
fl/
т.
п
X
Фиг.2
Фив.З
Авторы
Даты
1977-05-25—Публикация
1975-03-27—Подача