На шпинделе у патрона установлен шкив 13 для его привода. В задней части шпинделя образовано отверстие М для крепления стопором 15 тяги, обеопеч,иваюш,ей возвратно-поступательное перемепдение шпинделю.
Вибробункер (см. фиг. 2) имеет емкость J6, закрепленную на стойке 17 и соединенную с чаш-ей 18 резиновым рукавом 19. Болтами 20 чаша скреплена с корпусом 21 бункера, устаиовленного на резиновых подкладках 22 на .кронштейне 23. Внутри корпуса размещен электрический вибратор (на чертеже не показан) известной -конструкции.
К чаше вибробункера присоединен лоток для подачи заготовок, выполненный из листового материала.
Лоток (см. фиг. 1, 2 И 3) образует регулируемый по ширине и высоте Т-образный канал 24, соответствуюший .контуру детали. Лоток выполнен в виде двух направляюишх 25 и основания 26. Нижним кониом лоток присоединен к кондуктору 4.
Кондуктор 4 включает блок 27 отсекателей, содержаший направляюшие 28 с пазом «а под ушко пуговицы. В направляющих 28 имеются также отверстия 29 для ввода сверла 8 и отверстия 30 для .перемещения отсекателя, выполненного в виде зубчатой рейки 31 и смонтированных на ней одна над другой фасойных планок 32 и 33, концы которых встречно направлены и расположены с перекрытием. Фасонная планка 32 смонтирована на зубчатой рейке с возможностью перемещения по вертикали относительно планки 33 для обеспечения возможности подавать пуговицы различного типоразмера.
Зубчатая рейка зубьями 34 взаимодействует с шестерней 35 установленной на оси 36. С другой стороны на оси установлена шестерня 37, взаимодействующая с рейкой «35, которая закреплена на штоже 39, устаиовленном в корпусе 40 и имеющем фасонный вырез 41 для привода в действие упора 42. Упор 42 размещен во втулке 43, установленной .в корпусе 44 кондуктора 4. Втулка 43 с одной стороны подпружинена пружиной 45 € регулировочным винтом 46, а с другой стороны ограничена штоком 47 с регулировочным винтом 48. Упор 42 имеет штифт 49, который подпружинен пружиной 50. Втулка 43 имеет гайку 57 для удержания уиора 42 во втул-ке 43, которая одновременно является направляющей упора 42.
Упор размещен ниже отверстия для ввода оверла, а его рабоч.ая часть выполнена по контуру ушка пуговицы.
Узел прижима (см. фиг. 4 и 6) состоит /из корпуса с прижимной лластинкой 52 и установлеилого на нем приж1има 53. Нрижим выполнен в виде правого 54 и левого 55 пальцев, размещенных во втулке 56. С правой стороны палец закрыт резиновым буфером 57, взаимодействующим с пластиной 52. Левый и правый пальцы соединены собой ВИНТОМ 58 с пружиной 59, компенсирующей давление на пуговицу. На левом пальце установлен ролик 60 и планка 61, в плечи которой упираются пружины 62 и 63 для возвращения прижима в исходное положение. Во втулках 64 и 65 узла прижима установлена штанга 66 с клином 67, взаимодействующим с роликом пальца прижима.
Узел прижима и кондуктора установлены так, что между ними образован зазор, обеспечивающий продвижение головки пуговицы, а вместе они образуют Т-образное сечение, соответствующее сечению лотка.
Кулачковый привод (см. фиг. 1) выпол иен в виде шайбы с двумя профилированными контурами - внешним 68 и внутренним 69. Шайба установлена на валу редуктора 70 с электродвигателем 71. Внешний профилированный контур кулачка взаимодействует с роликом 72, который закреплен на штоке 73 с коромыслом 74. Шток подвижно установлен в корпусе 75. По краям коромысла присоединены пружины 76 для возвращения шпинделей в исходное положение, а также штоки 77 привода шпинделей. К штокам приводов шпинделей присоединены тяги 78 привода прижима. Внутренний профилированный контур кулачка при помощи рычага 79 с роликом соединен со штоками кондуктора тягой 80 и промежуточным рычагом 81. Кроме основного станок имеет два дополнительных двигателя 82, которые через шкивы 83 и ременные передачи 84 обеспечи1вают вращение шпинделей.
Станок работает следующим образом.
Заготовки из вибробункера 16 в результате вибрации поступают в лотки 3, затем к кондукторам 4 и далее к планкам 32 и 33, которые отсекают из общего потока одну пуговицу и посылают ее к упору 42, на котором пуговицу фиксируют штоком 66 прижима. Двигатель 71 через редуктор 70 приводит во вращение кулачок 5, а два других двигателя 82 обеспечивают вращение щпинделей сверлильной головки.
При повороте кулачка тяга 80, соединенная с приводным штоком 39 блока отсекателей 27, приводит в движение планки 32 и 33, при этом верхняя планка 32 перемещается влево, открывая паз «а, а нижняя планка 33 в то же время перекрывает паз «а для продвижения пуговиц. Одновременно упор 42 уходит в исходное положение, открывая паз для движения просверленной пуговицы. Затем верхняя планка 32 возвращается В исходную позицию и удерживает поток пуговиц, отсекая очередную. Цикл далее повторяется. Кулачковый привод с помощью коромысла 74 и штоков 77 и тяг 78 приводит iB движение шпиндели и прижимы. Проброс непросверлильных пуговиц в тару для готовой продукции невозможен.
Формула изобретения
1. Станок для сверления отверстий в пугавлцах, включающий лоток для подачи пуговиц к кондуктору, содержащему направляющие с пазом под ущко пуговицы, подвижные в направляющих перпендикулярно пазу упор для удержания пуговицы в пазу и расположенный над ним отсекатель, узел прижима пуговицы и щпиндельную головку, отл.и чающийся тем, что, с целью повыщения надежности станка в работе, отсекатель выполнен в -виде зубчатой рейки, кинематически связанной с подвижным упором, и смонтированных на ней одна над
другой фасонных планок, концы которых направлены встречно и расположены с перекрытием.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что верхняя фасонная планка смонтирована на рейке с возможностью перемещения по вертикали относительно нижней фасонной планки.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство № 192392, М. Кл.2 В 29 D 19/06, 1963.
2.Авторское свидетельство № 323280, М. Кл.2 В 29 D 19/08, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для сверления ушковых пуговиц | 1976 |
|
SU599984A1 |
Устройство для сборки резьбовых соединений | 1985 |
|
SU1328138A1 |
Устройство для сборки шарнирного соединения секаторов | 1983 |
|
SU1271702A1 |
Устройство для сборки контактов в гнезда катушек трансформаторов | 1987 |
|
SU1494080A1 |
Сборочная линия | 1985 |
|
SU1255352A1 |
Автомат для завинчивания шпилек | 1985 |
|
SU1355438A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПОДШЛИФОВКИ МЕСТА КЛЕЙМЕНИЯ В РЕЗИНОВЫХ ПОДОШВАХ | 1968 |
|
SU211358A1 |
Механизм подачи заготовок к прессу | 1986 |
|
SU1424935A1 |
Автоматическая роторная линия для сборки радиочастотных соединителей | 1978 |
|
SU785924A1 |
Станок для резки заготовок | 1987 |
|
SU1558645A1 |
., dliT // ,-./гт J 1 :f-n .-II П .. TiffiT-Rl U--.--ПИГ 1-1 - Ц LU
w
LJi.mm i t oz±ni:
ii:t-T,-f I . - 7
и -л
Фкг J -..-.-И r-p l -L j J I ,, W7Sr ЧэтЭрЩ jnid -±1Р. i-.7 I ,, . .UiUj.n ||-..JZr U..JJ™,™.4™,,i Ц -HFT; г f i ff. - r I I t;.:-.--:d IV - th-r I «Ф1 «С1:1Ь -311 | I „„J
Иь nlliri
. 11
.
-H 33 о:;---
.7
;
i
7f
i
7f
.6;i
sq3 jz j; j
t-l±J
t: 75 7-f 90 ,..; .f , - й b---ux.-j ,-.,-i, :;j:b e:;;r:r : teZ|::
Авторы
Даты
1977-05-25—Публикация
1976-02-13—Подача