Цель изобретения - повышение выхода стирола, индена, нафталина и этилена.
Это достигается тем, что процесс осуществляют при SIO-QOO C и вреидани контакта 0,08-0,5 с. Предварительно нагретые до температуры начала превращения исходные алкилароматическив углеводороды и ациклические углеводороды состава Су- Cf; быстро нагревают до температуры реакции, например, путем их смешения с теплоносителем в любом агрегатном состоянии, предварительно нагретым до температуры вЮ-ЭОО С.
В качестве теплоносителей могут быть испольэбваны самые разнообразные вещества, инертные по отнсяиению к перерабатываемым и получаемым углеео дородам, например песок, водяной пар расплавленный свинец.
После завершения реакции из полученных продуктов вьщеляют целевые компоненты - метано-водородную фракцию, низшие олефины Cj- Cj, дивинил, бензол, стирол, инден, нафталин и т. д.
Непрореагировавшие исходные, ациклические углеводороды Сд- Cg-, а также ароматические углеводороды, не являющиеся целевыми продуктами, наприглер толуол, ксилолы, дчфенилы, рециркулируют в зону пиролиза.
Переработку проводят в присутствии азбавителей, например водяного пара
Для обеспечения гибкого регулирования процесса подачу ацикл1-гческих з углеводородов Cg- С, теплоносителя и разбавителя осуществляют в нескольких точках по ходу реакционной зоны.
Отличие предлагаемого способа совместной термической переработки алкилароматических и ациклических углеводородов от известных способов состоит в существенном изменении технологических параметров ведения процеооа, в результате чего улучшается состав получаемых продуктов. Так, ОСНОВНЫМпродуктом пиролиза ациклических углеводородов состава Сс в предлагаемом способе является этилен, а не высшие олэфины, а из алкилароматических углеводородов наряду с бензолом получаются более ценны© продукты - стирол, инден нафталин, причем коллчесгзо их столь значительно, что выделение из них продукта реакции становится практически выгодным,
Важным моментом является также быстрый рч.зогрев исходного сырья путем егс- смешения с теплоносителем. Дело Е там, что фракции ациклических J.гл&эоясродов i:orvT содержать зыачктел&кые количества олефинов состава и вьняе, которые при обычном нагреве в трубчатьк пе«ах без ввода теплоносителг зыстрого разогрева смеси .ннг вступают в реакцию пс. в зоне Leffl. полидогреза сырья., --.
-лНОЙ GTQ мерные продукгк
7агакяцийся пени переводя:. iна с.тенка.ч -чи о этим, с одной сторонг-:. с Тся .увеличивать расход ациклических углеводородов , а с другой - часто останавл|вать печи для выжига кокса. Указанны нежелательные реакции полимеризации и коксс/с - - -гт. удается в зна читальной мере :::сл,.г:: .-::. при работе по предлагаемому способу.
Эффективность предлагаемого способа повышается зе осуществления перерасг г-; - -.-.сутствии разбавкт гэ: ; ,: . - :::-к « енения рециркуля.г::л -; . ;::::з г Осуществления зонного кодБода ациклических углеводородов, те.п.гтояосителя и разбавите: .- Еэмого способа f : :::::: : ;.- ег которые могут S v:;-.; -.глу- г-г: : ;v;-- ;; :-местной терми / ::.; пкрзрд:;:; .- - гсиларомати.;.:; ч г.: «: :::- с : :,.газодородов --:-к - . - араметра ;
..::-;,;;уг:-: :;::::-.::::: ;j , -гто н процессе алки.паромат-мэсккэ углеводороды могут применяться как в виде смесей, так и индивидуально.
ЯклСй пт--- Э: примерь t осуществляющие предлагаег-ый способ.
Пример 1. Предварительно нагретые до 600°С этан и толуол в отношени1Е 4-5,5:1 (М) вводят в реактор с кипящим слоем теплоносителя - песка. Процесс проволят при 855°С и времени иснгтакта 0,08; с. .Продукты реац:/1И быстгро ок. л .
Состав продуктов реакции приведен в таблице.
in
о
«3
чч
о
00 о
(Л
1Л
о
1Л го
1Л гЧ
о
а
гН ш
kO
г
0 М
00
го
()
V
го
00
D
о
см
CS
ч
fo
vH
гН
со
ч
1Л
m см 
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ очистки ароматических углеводородов | 1973 |
|
SU533581A1 |
| Способ получения этилена | 1972 |
|
SU451346A1 |
| СПОСОБ ПИРОЛИЗА ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2701860C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОМЕРОВ ПИПЕРИЛЕНА | 1997 |
|
RU2135442C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗОЛА ИЛИ НАФТАЛИНА | 1973 |
|
SU367076A1 |
| ИНТЕГРИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛ- И АЛКЕНИЛЗАМЕЩЕННЫХ АРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2266886C2 |
| СПОСОБ ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 2012 |
|
RU2497930C1 |
| Способ переработки отходов карбоцепных термопластов | 2018 |
|
RU2701935C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕГИДРИРОВАННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2005 |
|
RU2379276C2 |
| Способ получения стирола и -метилстирола | 1979 |
|
SU771079A1 |
со
(N1
1Л
см
о
ю см
см
1Я
чсо
гН
ъ
00
1Л
CN 1Л
н
го
гЧ Oi
о
tD
сг
T-t
чD
T-Ivdг
со С1
чn
гЧ
о о
з
N
го
гН
N
fNl
(N
ЧО CN
1
о
-о
CTi
со
гН
о
о
см
го
00
in со г го
(М
2г1 fo
Ч
см
-н чго
|-
г-{
(N1
ч
чг
го (
CN см
ст
S
оо
1Л
in
00
CNJ CN
40
р
см
чСП
Г1 го
m
г см
о см
от
Г4
п.
оч
со
г-
1Л
СП
г
сч
о оо
п 7 : ... ri p и M e p 2. Предвфи1вль.нош | -гретые до 600С этан и толуол в отношении 8-12:1 (М) вводят в .реактор с кипящим слоем теплоносителя - песка, туда же разбавитель - водяной пар при 800°С в количестве 15 вес.% по отношению к сырью. Процесс проводят при 830°С и времени контакта 0,086 с.,Продукты реакции быстро охлаждают. Состав продуктов.реакции приведен втаблице.. Пример 3. Предварительно нагретые до пропан и до 450с толуол в смеси с рециркулятом в отношении 5-6,5:1 (М) вводят в реактор с кипящим слоем теплоносителя песка. Процесс проводят при 838с.и времени контакта 0,088 с. Продукты реакции быстро охлаждают. Состав продуктов реакции приведен в таблице. Пример 4. Предварительно нагретые до этан и до параксилол в отношений 12-18:1 (М) вводят в реактор с таплоноснтелем расплавленнью- свинцом. Процесс проводят при времени контакта 0,08 Продукты реакции быстро охлаждают. Состав продуктов реакции приведен в таблице. Пример 5. Предварительно на- гретые до этан и до 400с этил бензол в отношении 8-12:1 (М) подают в.зону смешения трубчатого реактора с нарулсным обогревом. В зону смешения вводят также теплоноситель - водяной, пар у предварительно нагретый до 980с Процесс ведут при 840°С и времени кон такта 0,085 с. Продукты реакции быст ро охлаждают. Состав продуктов реакции приведен в таблице. т Формула изобретения 1.Способ переработки алкилароматических углеводородов пиролизом последних в присутствии ациклических углеводородов, содержащих 2-5 атомов углерода в молекуле, при мольном соотношении ациклических и ароматических углеводородов (4-20):1, отличающийся тем, что, с целью повьшения выхода стирола, индена, нафталина и этилена, процесс осуществляют при ЗЮ-ЭрО С и времени контакта 0,08-0,5 с. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что непрореагировавшие ациклические углеводороды, а также малоценные компоненты жидкой части, выделенные из продуктов реакции j рециркулируют в зону пиролиза. 3.Способ по пп. 1, 2, отличающийся Тем, что предварительно нагретые до температура начала их превращения алкилароматические и ациклические углеводороды нагрв вают до температуры процесса смшиаиия с теплоносителем, находящимся в любом агрегатном состоянии, например с песком, расплавленным свинцом или водяным паром, предварительно нагретым до 810-900 С. 4.Способ попп. 1-3. отличающийся тем, что переработку ведут в присутствии инертного разбавителя, например водяного пара. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 149415, кл С 10 G 9/00, 1961. 2.Патент QUA № 2776326, кл.. 260-672, 1960 (прототип).
