1
Изобретение относится к области металлургического производства, а именно к очистке от окалины поверхности металлической прокатанной попосы.
Известны способы очистки металлической полосы от окалины, посредством деформации полосы сочетанием прокатки с растяжением l.
Недостатком разрушения окалины путем прокатки в валках, вращающихся с одинаковой окружной скоростью, является появление поверхностных дефектов полосы с увеличением обжатия свыше 1 - 1,5%. Это явление вызывается тем, что при обыч ном способе прокатки в очаге деформации имеются две зоны скольжения металла относительно валков: зона отставания и зона опережения. Касательные контактные Hanpsiжения в этих зонах направлены навстречу друг другу, внутрь очага деформации. Результатом являез:ся следующее: касатель ные, напряжения не обеспечивают эффекти&ногЪ разрушения окалины путем сдвига; подпирающее действие касательных напря жений приводит к значительному повышению нормальных давлений в очаге деформации.
Кроме того, имеет место дополнительный расход валков и, как следствие, возрастание простоев непрерывно-травильного агрегата, в состав которого входит обор дование для предварительной чистки поверх ности стальной полосы от окалины путем деформирования.
Недостатком разрушения окалины путем растяжения полосы является: ограниченная возможность увеличения степени деформации и необходимость применения Сложного в эксплуатации оборудования для регулирования и стабилизации натяжения, что, в свою очередь, также вызывает возрастание эксплуатационных и капитальных затрат.
Целью изобретения является применение такого способа чистки поверхности металлической полосы от окалины путем дефоримирования, который по сравнению с известными, способами обеспечивает существенное увеличение эффективности удаления окалины ,при сохранении или улучшении качества обрабатываемых полос и значительном пон№жении эксплуатационных и каП15тальных затрат в результате шрощения и сокраще-: ния состава оборудования
Для этого предлагается способ, по ко- торому полосу одновременно подвергают нз«-гибу и однозонному сдвигу вдоль ее поверй ностио Сочетание указанных воздействий на полосу достигается применением продесса прокатки- волочения полосьи
Обработку полосы осуществляют при соотношении окружных скоростей &алков„ равном или большем величины вытшкки пс-лосы. Величина при разрушении окалины таким способом может достигать 1,1, то есть 10%о Растягивающее усилие в выходном сечении полосы создают охватом вапка полосой за счет трения покоя между погкьсой и валком на участке охвата. При таком способе прокатки существенно снижается дав ление металла на и отсутствует скопь жение полосы по валку на участке охвата вследствие равенства скоростей полосы и валка. Кроме того, контактные силы трений на противоположных поверхностях однозонкого очага деформации, создают более благоприятные условия для отделения окалины от поверхлости полосы путем ее сдвига в одашм направленииг
Изгиб полось является доподии-гельным фактором, способствующим отделению
ЛКНЫо
Ф о р м у л а изобретения
Способ очистки металлической полосы от окалины, включающий деформацию поло сь5 посредством сочетания прокатки с рас--TasKenHeivij о т л и чающийся TeMj что, с делью повышения эффективности очиски при : Т1рощеиии оборудования гголосу од новременно подвергают изгибу и однозонно му сдвигу вдоль ее поверхности посред, вом применения продесса прокатки-волочени
ПОЛОСЫс
Источт1ики информаа,иИг принятьзе во внимание при зкспертиае:
1. Патент США № 3626735 кло 72-3.61„ .1,97.1,,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС | 2011 |
|
RU2467813C1 |
Способ прокатки металлической полосы | 1989 |
|
SU1839118A1 |
Устройство для прокатки тонких полос | 1978 |
|
SU749461A1 |
Способ производства проката | 1979 |
|
SU816599A1 |
Способ прокатки металлов | 1984 |
|
SU1243848A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 1991 |
|
RU2033283C1 |
Способ деформации полосы и прокатный стан для его осуществления | 1988 |
|
SU1600871A1 |
Способ горячей прокатки полос из алюминия и его сплавов | 1988 |
|
SU1570809A1 |
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙ | 2015 |
|
RU2617191C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГОРЯЧЕКАТАНОГО СТАЛЬНОГО ПОДКАТА К ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКЕ | 2014 |
|
RU2600151C2 |
Авторы
Даты
1977-06-05—Публикация
1975-05-26—Подача