где находится калибрующий участок, при этом расстояние между ножами равно ширине венца зубчатого колеса. Сечение ножей выполнено несимметричным, |одна грань ножа является продолжением торца рейки, другая наклонена под углом d...f 50-70°. Угюл подъема клина Jr 3-.5 . Отреэная грань ножа начинается от впадины зуба и заканчивается выше вершины зуба на 2f3 мм. Для удобства изготовления и ремонта отрезные ножи выполнены в виде отдельных секций.
Две рейки (верхняя и нижняя) крепя ся на ползунах зубонакатного стана. Пол зуны совериают возвратно-поступательно движение. При их рабочем ходе рейки движутся навстречу друг другу. Заготовка подается в пространство между рейками. ; Последние внедряются в заготовку сначала на участке А , затем на участке Б на
полную высоту, зуба, при этом происходит раскатывание металла торцовыми поверхнотями зубьев и постепенное увеличение зубьев по ширине венца. Зубья рейки в основном работают .на сжатие (в противоположность обыкновенным рейкам без клинового среза, зубья которых работают на изгиб), что ведет к повышению износо. стойкости реек и уменьшению усилия накатыЬания. На участтсе В происходит калибровка зубьев, врезание ножей в облой.
и при дальнейшем вращении заготовки грани ножей скользят по горцам и срезают облой. Одновременно с накаткой зубьев происходит зачистка облоя, т. е, повышается качество изделий.
Формула изобретения
Рейка для накатывания зубьев зубчатых колес, на рабочей грани которой выполнены зубья эвольвентного профиля, образук щие заходный участок со срезанными вершинами зубьев, деформирующий участок и калибрующий участок, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения усилия накатывания, повышения износостойкости инструмента и повышения качества изделий, она снабжена двумя отрезными ножами, расположенными на учасЛе калибровки, а заходный участок и сопряженная с ним часть калибрующего участка выполнена в виде клина с наклонными боковыми гранями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Барбарич М. В., Хорунженко М. В. Накатывание цилиндр1гческих зубчатых колес, Машиностроение, Москва, 19 7О, :сгр. 53.
2.Патент США № 3672203, кл. 72-469, 1973 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Накатник для зубчатых колес | 1990 |
|
SU1801697A1 |
Рейка для накатывания зубчатых колес | 1977 |
|
SU721208A1 |
Валок для холодной поперечно-клиновой прокатки | 1979 |
|
SU946751A1 |
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки двух изделий типа ступенчатых валиков | 1987 |
|
SU1562051A1 |
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ВЕНЦОВ | 1991 |
|
RU2015780C1 |
Инструмент для накатывания профилей зубьев зубчатых колес | 1984 |
|
SU1224073A1 |
Устройство для изготовления конических зубчатых колес | 1974 |
|
SU564066A1 |
СПОСОБ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ | 1996 |
|
RU2095182C1 |
Способ накатки зубчатых профилей | 1989 |
|
SU1810195A1 |
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки | 1989 |
|
SU1639853A1 |
Авторы
Даты
1977-06-05—Публикация
1975-01-09—Подача