Устройство для резки и упаковки в пакеты мясных продуктов Советский патент 1977 года по МПК B26D4/24 B65B25/06 A22C17/00 

1

Изобретение относится к мясной промьилленности, в частности к устройствам для разделения на отдельные куски и унаковки мясных продуктов.

Известно устройство для упаковки прод.) ктов в пленку под вакуумом, содержащее рулонодержатели, механизм подачи пленки, вакуум-камеру с нагревательным элементом для образования швов на пакете и механизм отде.1ения пакетов 1 .

Известно также устройство для резки и упаковки в пакеты мясны}..продуктов, включающее транспортер, барабаны с дисковыми и плоскими ножами, бобины с пленками, дозатор, механизмы сварки пакетов и ножевые элементы для отделения пакетов 2.

Однако эти устройства малопроизводительны, так как в процессе упаковки осуществляется периодическая подача пакетов, а упаковка вьтошшется при неподвижном положении ленты.

Целью изобретения является улучшение качества мясных продуктов и повьпиение производительности труда.

Поставленная цель достигается тем, что барабаны с дисковыми и плоскими ножами расположены на раме, приводимой в колебательное движение посредством вибратора, а на вькоде пленки с

бобины установлен с во:1мож11остью вращения цилиндр, причем механизмы сварки и ножевые элементы для отдпления пакетов смонтированы на наружной поверхности ш ш1ндра, чередуясь между собой.

При этом электроды механизма сварки пакетов выполнены в виде зa rкнyгoй ленты.

На с{п1Г. 1 изображено предлагаем зе устройство, обнош вид; па фиг. 2 - барабан, вертикальный разрез; на фиг. 3 - дозатор с лотком.

Устройство состоит из двух вибрир по1Ц1 Х барабанов 1 и 2 соответственно с дисковыми и плоскимк ножами, барабана 3 с канавками, приводимого во вращательное движение зацеплением с плоскими ножами барабана 2, вибрирующей рамы 4, вибратора 5 с электродвигателем 6, нонодвижной рамы 7 с щелями 8 для прохода отки.цываю1цихся CKj)c6ков 9, скользящих по копиру цепного скребкового транспортера, виброизоляторов 10, электродвигателя П, yфты 12, червячного редуктора 13, цептюй передачи 14, зубчатой передачи 15, цепной передачи 16, щитка 17, дозатора 18, раиделителя 19, лотка 20, бобины 21 с верхней пленкой, барабана 22 для формовки, сварки и отделения пакетов, снабженного дисковыми ножами 23 для продольного разр«ления пленки на ленты, нлоскнлед ножами 24 для отделения пакетов от ленты, электродами 2 и ведущими прижимными обрезиненными роликат 26. Для прижима ленты к барабану 22 устройство снабжено ведомыми роликами 27. Кроме того, устройство включает также бобину 28 с нижней пленкой 29, транспортер 30, электродвигатель 31 с муфтой 32, червячный редуктор 33, дегшые передачи 34-37, эластичг-ую муфту 3 и электромагниты 39 с сердечниками 40 и пружинами 41, YcTj жство работает следующим ооразом. Сырье укладьтают на раму 7, откуда оно скребками 9 транспортера подается под дисковые ножи барабана 1. Ножи получают вращение от электродвигателя 11 череэ механизмы 12, 13, 14, 15 и 38 и колеблются вместе с вибрирующей рамой 4, разрезая мясо на полосы. Эти полосы захватываются плоскими ножами барабана 2, которые разделяют их на отдельные порции, при этом барабан 2 получает вращательное движение от вала барабана I через ценную передачу 36 и кплебательное движение от рамы 4. Для обеспечения полного перерезания продзтста дисковыми ноЖами бараба а 1 на продольные полосы лезвия ножей утоплены в поверхность рамы 7, по которой скребки 9 передвигают продукт, а для обеспечения полного отделения кусочков продукта от его продольных полос лезвия плоских ножей |барабан1 2 в процессе резки углубляются в канавки барабана 3. Для этого барабан 2 расположен над барабаном 3 так, что плоские нолей барабана 2 попадают в канавки барабана 3. Нарезанцые кусочки мясного сырья по наклонному лотку 20 с разделителями 19 попадают к дозатору 18, где ими наполняют его ячейки, образуя отдельною порции. Далее эти порции полуфабГриката при вращениии дозатора 18 вьшадают.из ячеек на пле1гку 29, которая движется вместе с лентой транспортера 30. Здесь порщи укрьгеаются сверху ле1ггой бобины 21 и подаются транспортером 30 поп некрерьтно вращающийся механизм для сваривания и отрезания пакетов. Дисковые ножи 23 разрезают ленту пленки вдоль. Одновременно электроды, нагретые гфи помощи электрического тока до заданной те 01ературы, сваривают нижнюю и верхнюю пленки между собс . «OKpyi порций полуфабриката по замкнутому периметру. По окончании сваривания пакетов автоматически включается ток пита1шя электромагнитов 39, и сердечники 40 под действием магнитного поля втягиваются в кату1лки 42, сжимая пружины 41 и вьщвигая ножи 24. При этом ножи 24 перерезают ленту, находящуюся на их пути, и этим отделяют от нее очередные пакеты. После отключения тока пружины 41 возвращают сердечники 40 вместе с ножами 24 в исходное положение. Применение предложенного устройства дает возможносгь механизировать и автоматизировать процессы резки и упаковки мясных полуфабрикатов. Формула изобретения 1.Устройство для резки и упаковки в пакеты мясных продуктов, включающее транспортер, раму, барабаны с дисковыми и плоскими нояйми, бобины с пленками, дозатор, механизмы сварки пакетов и ножевые элеме :ты для отделения пакетов, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества мясных процук ов и повьппешш производительности труда, барабаны с дисковыми и плоскими ножами расположены на раме, приводимой в колебательное движение посредством вибратора, а на выходе пленки с бобины установлен с возможностью вращения цилиндр, при этом механизмы сварки и ножевые элементы для отде ления пакетов смонтированы на наружной поверхности цилиндра, чередуясь между собой. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что электроды механизма сварки пакетов вьшолнены в виде замкнутой ленты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР N435164, кл. В 65 В 9/02, 1972. 2.Экспресс-информация Мясная промышленность, М., 1973, ,. 9-15.