1
Устройство для клеймения относится к маркировочному оборудованию, а именно, к оборудованию для горячего тиснения на плоских и 1щли1щрических поверхностях изделий из пластмасс, например, для нанесения обозначений на указатель диапазонов радиогфиемника, и может быть применено в других отраслях народного хозяйства для клеймения изделий любой формы.
Известно устройство для горячего тиснения, содержащее обогреваемую литеру, держатель литеры и подвижную плиту для обеспечения установленной глубины тиснения.
Существенным недостатком такого устройства является.то, что оно не обеспечивает установленную глубину тиснения при отклонении продольного профиля поверхности от номинала и не позволяет производить тиснение вдоль всей образующей поверхности изделия, так как в этом случае только часть образующей контактирует с плитой.
Известно устройство для клеймения, содержащее литеры, подвижный держатель литер, средство для регулировки глубины тиснения, подпружиненные упоры, установленные в направляющих держателях литер, и привод, связанный с держателем литер.
Эти устройства являются наиболее близкими к изобретению по технической сущност
В известных устройствах клеймение происходит следующим образом. Привод осущос вляет движение подвижного держателя литер который установлен .на оси. При этом подвижные упоры, закрепленные в направляющих держателя литер, соприкасаются с изделием и удерживают eixi в момент клеймения. При изменении высоты изделия глубину тиснения регулируют установочными винтами.
Однако на таких устройствах невозможно клеймить;изделия на заранее заданную , глубину ввиду того, что на глубину клеймейя влияет погрешность и размера Чаделнй, т.е. низкое качество клеймения.
Цель изобретения - повышение качества клеймения.
Это достигается тем, что устройство для клеймения имеет подпружиненные упоры, жестко связанние reждy собой соединитель Ь М элемгаитом, а средство для регулироЕжп глубины тиснения выполнено в виде винтовог-о упора, смонтированного на соединительном элементе с зазором, относительно держателя литер.
Но фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вщ по-стрелке А фиг. 1,
На стойке 1 устройства укреплены подпющая кассе IB 2 для фопьгированной пенты 3, направпяющие ролики 4, оправка 5 дня обрабатываемогчэ изделия 6, лентопротяжный механизм 7 и блок тиснения 8. Последний состоит из укрепленных на кронштейне 9 пневмопр1;;юда 1О, основания 11 с колонками 12, на которых подвижно расположены держатель 13 литероч с нагревателем 14 литеров и литерой 15, подпружиненные упоры 16, соединительный элемент 17 с винтовым упором 18 регулировки глубины тиснения.
Подпружиненные упоры удерживаются на держателе литеров винтами 19. Держатель литеров связан при помощи хвостовика 20 со штоком 21 пневмопривода 10.
Работает устройство следующим образом.
В исходном положении перед началом работы литера 15, подпружиненные упоры 16, соединительный элемент 17 с винтовым упором 18 регулировки глубины тиснения и держатель литеров 13 отведены от оправки 5 с обрабатываемым изделием.
При срабатывании пневмопривода 10, держатель литеров, связанный при помощи хвостовика 20 с штоком 21 пневмопривода, движется в сторону обрабатываемой поверхности изделия.
Вместе с держателем литеров движутся нагреватель литеров, литера 15, подпружиненные упоры 16, соединительный элемент 17 с винтовым упором 18 регулировки глубины тиснения.
При соприкосног онии с; обрабатываемой поверхностью изделия соединительного элемента 17, подпружиненные упоры 1G останаливаются и прижимают обрабатываемое изделие 6 к оправке 5, а продолжающий двигаться держатель литеров с нагревателем литеров и литерой 15 производит тиснение последней через фольгированную ленту 3 поверхности обрабатываемого изделия 6.
При достижении необходимой глубины тиснения держатель 13 литеров упирается в винтовой упор 18 регулирования глубины тиснения и останавливается.
После некоторой выдержки, держатель литеров с нагревателем литеров 14 и литерой 15 под действием пневмопривода 1О отходит от обрабатываемой поверхности изделия 6 и при помощи винтов 19 отводит подпружиненные упоры 16, соединительный элемент 17 с винтовым упором 18 регулировки глубины тиснения от обрабатываемой поверхности изделия 6, а пентопротяжный механизм 7 протягивает фольгированную ленту 3. После чего изделие удаляется. Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для клеймения, содержащее литеры, подвижный держатель литер, средство для регулировки глубины тиснения, подпружиненные упоры, установленные в направляющих держателях литер и привод, связанныйс держателем литер, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества клеймения, оно имеет подпружиненные упоры, жестко связанные между собой соединительным элементом, а средство для регулировки глубины тиснения выполнено в виде винтового упора, смонтированного на соединительном элементе с зазором, относительно держателя литер.
Фиг. 1
10
ВиЗ А
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для клеймения | 1978 |
|
SU718302A2 |
Устройство для тиснения цилиндрических изделий из пластмасс | 1980 |
|
SU937177A1 |
Устройство для обработки рулонных и листовых материалов | 2019 |
|
RU2725771C1 |
УСТРОЙСТВО для МНОГОСТРОЧЕЧНОГО КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА | 1973 |
|
SU369957A1 |
Автомат для клеймения крышек | 1980 |
|
SU912330A1 |
Устройство для маркировки электрических проводов | 1985 |
|
SU1596398A2 |
Устройство для маркировки электрических проводов | 1986 |
|
SU1403100A2 |
Устройство для маркировки электрических проводов | 1983 |
|
SU1221683A1 |
Устройство для маркировки | 1978 |
|
SU725738A1 |
Устройство для горячего тиснения фольгой изделий из термопласта | 1990 |
|
SU1722859A1 |
Авторы
Даты
1977-06-05—Публикация
1974-07-05—Подача