1
Изобретение, относится к огнеупорным массам и может быть использовано для изготовления плотных изделий для футеровки печей.
Известна огнеупорная масса, включающая циркон, огнеупорную глину и ортофосфорную кислоту l . .
Наиболее близким решением является огнеупорная масса, содержащая циркон, огнеупорную глину, графит и воду 2,
Известные массы обладают недостаточной механической прочностью.
Целью изобретения является увеличени механической прочности керамической маосы
Она достигается за счет введения в огнеупорную массу гидрата окиси алюминия и ортофосфорной кислоты при следующем соотнощении компонентов, в вес. % :
Циркон
4О-55,0
Глина огнеупорная
2О-25
Графит
17-25
Гидрат окиси алюми1,3-1,5
Ортофосфорная кисло5-6
та
Вода 1,7-2,5
Массу приготавливают следующим образом.
В смеситель загружают глину и графит в соответствующей пропорции и перемещивают в течение 3 мин, до получения однородной смеси. Затем загружают циркон и гидроокись алюминия и перемещивают в течение 3 мин до получения смеси темносе - рого цвета. После этого добавляют орто- фосфорную кислоту и воду и всю смесь пе- ремещивают в течение 5 мин. После приготовления массы изготавливаются плотные изделия (кирпичи), а затем подвергаются естественной сушке в течение 1-3 суток и горячей сушке при 35О°С в течение 1О-12 час.
Пример 1. Для приготовления предложенной огнеупорной массы берут 2О% глины 17% графита, загружают в смеситель и перемещивают в течега1е 3 мин до получения однородной смеси. Затем догружают 55% циркона, 1,3% гидроокис миния, перемешивают в течение 3 мин чения смеси темносерого цьета. lloc этого массу увлажняют 5% ортофосф кислоты и 1,7% воды и перемешиваю чение 5 мин. Затем прессованием изготавливаю ные изделия, которые подвергаются венной сушке в течение 1-3 сут горячей сушке при температуре 350 в течение 1О-12 час. П р и м е р 2 (в %): Циркон4О Графит25 Огнеупорная глина25 Ортофосфорная кислота6 Гидрат окиси алюминия1,5 Вода2,5 Смесь готовят по примеру 1. Из огнеупорной массы состава ( Цирконовый концентрат ,4О Графит25 Огнеупорная глина фракции менее 0,088 мм. 25 Ортофосфорная кислота концетрации 5О%6 Гидроокись алюминия 1,5 Вода2,5 были изготовлены кирпичи и установлены на сифонном шлакоотделителе вагранок. Сифонные шлакоделители, футерованные кирпичом, изготовленным из предлагаемого материала, вь держивали до ЗО смен работы вагранки без ремонта сифона. Формула изобретения Огнеупорная масса, включающая циркон, глину огнеупорную, графит и воду, о тличаю-шаяся тем, что, с целью увеличения механической прочности,, в нее введены гидрат окиси алюминия и ортофосфорная кислота при следующем соотношении компонентов. 40-55,0 Циркон 20-25 Глина огнеупорная 17-25 Гидрат окиси алюми1,3-1,5 Ортофосфорная кис5-61,7-2,5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 424841, кл. С 04 В 35/48, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 356265, кл. С О4 в 35/68, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорная набивная масса | 1977 |
|
SU668924A1 |
Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1981 |
|
SU983118A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1973 |
|
SU478667A1 |
Огнеупорная набивная масса | 1978 |
|
SU785275A1 |
Огнеупорная бетонная смесь | 1979 |
|
SU893952A1 |
Бетонная смесь | 1971 |
|
SU496248A1 |
ФОСФАТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 1997 |
|
RU2139836C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2028280C1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1975 |
|
SU553035A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА | 1991 |
|
RU2033405C1 |
Авторы
Даты
1977-06-05—Публикация
1975-08-29—Подача