кй 3, в которых вращается ротор 4, реверсивный привод вращения 5 ротора и насосная установка 6, В роторе выполнена прореэь 7, в которой перемещается полр-ун 8,
В ползуне 8 закреплена хвостовая часть (JjypNfbi 8, и он при помощи поперечины 10 связан со штоками двух параллельно установленных гидроцилиндров 11, которые установлены на роторе 4, Полости гидроци линаров соединяотся с насосной установки гфи помощи шлангов 12.
Устройство работает следуюишм -образом Для установки фурмы 9 в необходимое положение включается, насосная установка 6, которая подает специальную жидкость, позволяющую работать в присутствии кислорода, по шлангам 12 в поршневую или штоковую полости гидроцилиндррв 11. при постут1лении .жидкости в ту или иную пелоств гидроцилпндров штоки их выдвигаются, Либо вдвигаются, перемещая за собой ползут 8 и закрепленную в нем хвостовую часть 4iypf bi 9 через поперечину 10. Включением реверсивного привода врашения ротора и насосной установки 6 добиваются йеобходи мого положения cojirta фурмы 9 в рабочем Пространстве , конвертора, i При необходимости описания соплом фур vbi концентрическргх окружностей в рабочем пространстве конвертора для нанесения торкрет покрытия по всей поверхности ра бочего пространства конвертора, ротору 4 аадают врашение в пределах ±170 180 % периодически перемещают устройство по оси конвертора путем его перемещения. Возможен и другой вариант выполнения устройства длянаклона торкрет-фурмы (фиг,о)„ идроцйлиндры 11 Выполнены с йв сторонними штокамя, которые непод- вюкно закреплены на роторе 4, а ползун 8, заключающий в себе торкрет фурму, соа
Д5шен с подви снь ми корпусами ГИДРОЦЙЛИН&-.3. Устройство по пп. 1 и т л я ров 11. Работа устройства в этом случаечающееся тем, что привод ротора
осутшествляется следующим образом. Приимеет ограничители вращения его в преде
подаче гидрожидкости в верхние или нижние 45лах ±1707- 18О°С.
псщости ГйДротдипиндров 11 корпусы hx дв: -Источники информации, принятые во вни-
жутся вверх либо вниз, перемешая соедине-мание при экспертизе: нный с ними ползун 8, |а вместе с ним и1. Патент США № 3351289
зеключенную Б нем фурму 9.кл. ,3,1967 г.
Прн выполнении гидроцилиндровс дву- 50 2. Патент С1ПА № 3743737,
сторонними штоками обеспечивается удоб-./кл. , 1973 г.
ный для оператора переход с торкретирования в одном направлении (например, часовой стрелке) на торкретирование в другом направлении (против часокой стрелки).
При выполнении же гидроцилиндров с односторонними штоками переход на торкр тирование в другом направлении можно получить только остановкой и частичным демонтажем и монтажем мащины.
Преимущества предложенного устройства для торкретирования металлургических агрегатов закпючается в простоте конструк« ции и эксплуатации, а также в надежностиработы всех его узлов.
Эффективность торкретирования повыша- ется, так как оно ведется в двух направлен этом .повышается прочность сцепления материала с кладкой. Формула изобретения 1.Устройство для торкретирования металлургических агрегатов, содержащее раму, на которой установлен в катках приводной ротор с торкрет-фурмой, закрепленной рй- бочим концом на шарнирной опоре, и механизм наклона торкрет-фурмы,о т л и ч а го щ е е с я тем, что, с целью повышения маневренности торкрета-сопла и улучше ния качества торкретирования, механизм наклона торкрет-фурмы выполнен в виде двух параллельных гидроцилиндров, взаим| дейсгвуклцих с ползуном, я которому, прикреплена торкрет-фурма, а в теле ротора выполнен паз для перемещения ползуна. 2.Устройство поп. 1, отпича ю- ш е е с я тем, что гидроцилиндры выполз нены fc двусторонншди штоками, неподвижно закрепленными ка роторе, а корпуса их связаны с ползуном,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для торкретирования металлургических агрегатов | 1987 |
|
SU1508076A1 |
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2692390C1 |
Способ факельного торкретирования футеровки металлургических агрегатов | 1978 |
|
SU939565A1 |
Устройство для факельного торкретирования металлургических агрегатов | 1990 |
|
SU1770346A1 |
Устройство для факельного торкретирования металлургических агрегатов | 1989 |
|
SU1735694A1 |
Способ факельного торкретирования металлургических агрегатов | 1981 |
|
SU979511A1 |
Устройство для ввода фурм в конвертер | 1986 |
|
SU1416515A1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ КОНВЕРТЕРА И ФУРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2273669C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОВРЕЖДЕННОЙ ОГНЕУПОРНОЙ КЛАДКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ МЕТОДОМ КЕРАМИЧЕСКОЙ НАПЛАВКИ | 2004 |
|
RU2374585C2 |
СПОСОБ ВИХРЕВОГО ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ФУТЕРОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2108397C1 |
Авторы
Даты
1977-06-05—Публикация
1976-03-04—Подача