Устройство для сварки термопластичных материалов газообразным теплоносителем Советский патент 1977 года по МПК B29C27/06 

ные 15, а в цияиндаической ча.сти - Д1иа метра1льно противоаоложНые баковые проj)e3iH 16. Снаружи насадки в плоскости прарезей 15 закреплен.а У-об;р,азБая .окойа /7. В на ревательнОЙ полости насадки размещена «онусиая заслонма 18, за1вальцова нная с.возможностью noBcipoTa в осевое отвар1стие насад.ки со cTOipoiHbi 1кон1уан0|й части. Засло1Н1ка соаержлт смещенные один относительно другого на 180° П1р.офилн рО ва1ННЫ|е отверстия д, расноложен.ные :В конусной чаюти, и п1р|оф1ИЛ1И,р0 ваН|Ные отверстия е, расположенные в цилиндрической части, пр.ичем эти отверстия выполнены с плавным ;из1Мвнен1ие;м (р.азмара .в осевом сечени1И .к;и от Ма(кс1имально)го, равного соответственно длине прорезей 15 и /5 насадки, до

1.уЛ|Я.

Фофма и .взаИМное расположевие отверстий (9 (И е таковы, что ири inoBOipoTe заслонки относительно .насадки, осуще1Ствл1Я1вмом посредством паза ж, происходит плавное и синхронное за к;р|Ьгван ие лрс-резей 15 и открывание п.рорсзей 16 пр;и соХ;р1а)нен;И|И постол«1ной величины суммарной площади истечения газа из устройства . Прорези 15 ори полностью открытых или полностью закрытых прор-езях 16 являются cooTiBencTBieiHHO полностью за крытими

или ПО|Л1НОСТЬЮ ОТКрЫТЫМ1И.

Устройство р:а;бота,ет следующ м образом.

Холодный газ, сна-бжаемый через шланг 8, п.роходит внутра- рукоятки 7 и поступает в зазор 4, откуда ол через отверстия аи б наиравляется в полости виги, нагреваясь до температуры сварки, подается через ;ка,пал хвостовика 11 ъ наг.р1бватель«ую полость «асадки 12 и устремляется наружу неокольними потОКа1М1И.

Присадочный пруток 19, находящийся в пазу У-об разной акобы, уддр|Ж:И Вает насадку в определенно.м полоЖея1И1И, при котором нагретый газ на1Пра1В,Л1яетс.я через прорези 15 и осевое отверстие з заслояки на присадочный прутак и на свариваемый мате|риал 20. При этом в продвссе аварки аюжио измеиять положение устройства в пространстве за счет вращения хвостовика 11 в насадке.

Реж1ИМ сварк1и ири изменевии толщины сваРиваемых матер.иалов, сечения присадочных Прутков, :при нео.бходимссти выполнения прихваточ1ных работ или изменения скорости сварйи но р.азл1ичным прич1Ина.м регулируется поворотом заслонки 18, которая уменьшает НЛ1 увеличивает раз1меры щелев1идных прорезей 15, тем самым плавно из:меняя количество нагретого газа, пода1ваел1ого иа свариваемый материал и пр-исадку, и сиихроано увеличивает иди уменьшает размеры баковых прор-езей 16, через которые избыток нагретого газа выходит в атмоюферл, в результате чего кол:ичество расходуемого газа, а следовательно, |И его температура остаются постоянными. Прихватка выполняется с использованием осевого отверстия з при полностью закрытых Прорезях 15 н полностью открытых прорезях 16.

Устройство позволяет легко менять направление сварки, вести сварку в труднодоступных местах И в различном :прост1ранственном положенной свариваемых элементов, а также в любой момент отсоединять насадку от 1пр:исадочного прутка, не прерьивая процесса сварки.

Формула изобретения Устройство для сварки термопластичных материалов газообразным теплоносителем, содержащее корпус с налрева1тельными элементами, трубку ДЛЯ ввода газа в корпус, наконечник для подачи нагретого газа в зону сварки 1и регулирующую заслонку, о т ли ч а ю щ ееся тем, что, с целью повышения точности регулиров;ки температуры газообразного теплоносителя, подаваемого в зону сварки, заслонки выполнена с профилированными отверстиям;и переменного сечения.

Источники информации, принятые во внимание ир1и экспертизе.

1.Авторское свидетельство СССР N° 252582, кл. В 29 С 27/02, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР jY 514720, кл. В 29 С 27/06, 1975 (прототип).