Устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем и использованием присадочного прутка Советский патент 1981 года по МПК B29C27/02 

3 стенках выполнены отверстия регулируемого сечения аз1я забора наружного воздуха, причем камера выполнена открыто со стороны свариваемого материала. Завихритель выполнен в виде изогнутых по ходу движения теплоносителя в сторону свариваемого материала лопаток, закреп ленных на общей раме. На фиг. 1 изображен общий вид устpoficTBaj на фиг. 2 - сечение А-А, на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 j на фиг. 4 - продольный разрез устройства ; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. Устройство содержит корпус 1, рукоятку 2, камеру 3, выполненную откры ой со стороны свариваемого материала, прикатывающий ролик 4 и направляющее перо 5. Корпус 1 содержит воздуходувку 6 с.электродвигателем 7, нагревателъ 8, полую насадку 9 для прохо да газообразного теплоносителя в зону сварки, в камеру 3 и на присадочный пруток. На корпусе 1 закреплена направ ляющая 10 для подачи присадочного пру ка пой прикатьтающий ролик 4. В торце камеры 3 выполнено отверстие, служащее для регулирования с помощью засло ки 11 расхода воздуха, а следовательно и регулирования температуры теплоносителя, поступающего в камеру 3, в зону сварки и на присадочный пруток. В боковых стенках камеры 3 выполнены отверстия 12 регулируемого сечения для забора наружного воздуха, с целью создания температурных зон предварительного прогрева свариваемого мате- . риала. Отверстия 12 регулируются при помощи заслонок 13. Внутри камеры смонтирован завихритель 14, предназначенный для принудительной подачи отделенных слоев теплоносителя к свариваемому материалу. Завихритель 14 состоит из закрепленных на раме 15 лопаток 16, изогнутых по ходу движения теплоносителя в сторону свариваемого материала. Камера 3 опирается на свариваемый материал с помощью опорных планок 17, которые служат также для разглаживания свариваемого материала и препятствуют Выходу теплоносителя из камеры 3 в атмосферу. Направляющее перо 5 служит для направления перемещения устройства по стыку свариваемых полотнищ. Устройство работает следующим обЗэазом, Перед началом работы устанавливают режим сварки в зависимости от характеристики линолеума. С этой целью произволят необходимую регулировку торцеBoro .отверстия заслонкой 11 и отверстия 12 заслонками 13. Затем пропускают . присадочный пруток 18 через направляющую 10 под прикатывающий ролик 4. Включают в сеть электродвигаетль 7 воздуходувки б и нагреватель 8. После прогрева теплоносителя до температуры, необходимой для сварки линолеума, устройство устанавливают с помощью направляющего пера 5 в стьпс свариваемых полотнищ 19. Нагретый воздух направляется в зону сварки, на присадочный пруток 18 и в камеру 3. С помощью .завихрителя 14 теплоноситель в камере 3 направляется на свариваемый материал. Кромки последнего и присадочный пруток постепенно прогреваются до вязко-текучего состояния по мере приближения к зоне сварки. Затем происходит собственно процесс сварки. При этом прикатьгоающий ролик 4 уплотняет и заглаживает образующийся щов. Предлагаемое устройство повьпдает качество сварки, а также производительность труда при устройстве полов из линолеума, что сокращает сроки отделочных работ. Формула изобретения. 1.Устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем с использованием присадочного прутка, содержащее корпус с Нагревателем, полую насадку для подачи в зону сварки газа, направляющий и прикатывающий элементы, отличающееся тем, что, с целью повьпления качества сварки за счет обеспечения постепенного прогрева свариваемых кромок, устройство снабжено размещенной перед насадкой в направлении сварки и сообщающейся с ней камерой, внутри которой смонтирован завихритель, а в стенках вьшолнены отверстия регулируемого сечения для за-i бора наружного воздуха, причем камера выполнена открытой со стороны сва- рив.аемого материала. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что завихритель выполнен в виде изогнутых по ходу днижения теплоносителя в сторону свариваемого материала лопаток, закрепленных на общей раме. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 6950 90А 1.Авторское свидетельство СССР .№ 562433/кл. В 29 С 27/О6, 1976.2,Авторское свидетельство СССР N9 252582, кл. В 29 С 27/О2, 1968 $ (прототип).

77

75

0иг.2

BS5600 X 51

/7 75 J6

сригЛ