Устройство для сварки термопластов Советский патент 1981 года по МПК B29C27/02 

1 Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к устройствам для сварки термопластов газообразным теплоносителем с использованием присадочного материала.

Известно устройство для сварки термопластов, содержащее корпус с обогреваемыми каналами для газа-теплоносителя и присадочного материала, механизм подачи присадочного прутка, включающий в себя электродвигатель с редуктором и систему подающих роликов, формующую головку, контактирующую плоской поверхностью со свариваемыми изделиями, ручку со штуцером для подвода газа-теплоносителя и питающим электрическим кабелем 1.

Недостатком устройства является необходимость применения в нем дополнительного приспособления для создания сварочного давления, что усложняет процесс сварки.

Наиболее близким к изобретению является устройство для сварки термопластов, содержащее корпус с обогреваемыми каналами для подвода в зону сварки газа-теплоносителя и присадочного материала, механизм подачи присадочного материала и смонтированную на корпусе формующую насадку, выполненную с каналом, соосным каналу для подвода в зону сварки присадочного материала, и с уплотняющим участком 2. Недостаток устройства заключается в том, что формующая насадка, имеющая форму прямоугольника, не обеспечивает качественную сварку швов на криволинейных поверхностях, особенно с радиусом менее 100 мм.

Целью изобретения является обеспечение качественной сварки криволинейных поверхностей.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сварки термопластов, содержащем корпус с обогреваемыми каналами для подвода в зону сварки газа-теплоносителя и присадочного материала, механизм подачи присадочного материала и смонтированную на корпусе формующую насадку, выполненную с каналом, соосным каналу для подвода в зону сварки присадочного материала, и с уплотняющим участком, согласно изобретению формующая насадка смонтирована на корпусе с возможностью поворота и выполнена с выпуклой рабочей поверхностью.

Такое выполнение устройства обеспечивает небольшую площадь контакта формующей насадки со свариваемыми материалами и позволяет сваривать криволинейные поверхности малого диаметра, а также

производить сварку в углублениях, нишах и т. д.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - формующая насадка.

Устройство для сварки термопластов содержит корпус 1 с каналами 2 и 3 для прохода газа-теплоносителя и сварочного прутка соответственно, поворотную формующую насадку 4 с отверстиями 5 для прохода газа-теплоносителя и с каналом 6, соосным каналу 3, цилиндрическая опорная часть которой скреплена с поводком 7, регулирующий конус 8, кольцевую камеру 9. Формующая поворотная насадка 4 имеет выпуклую рабочую поверхность 10 с уплотняющим участком 11, выполненным по радиусу, равному. 0,3-1,5 диаметра канала подвода сварочного прутка. Сварочное устр(Зй-ствОЕ -ес( также раздельно регулиpyeMbie электронагреватели 12 и 13, механизм 14 подачи прутка, направляющую трубку 15, ручку 16, щтуцер 17 для подвода газа и соединительный электрический кабель 18.

Устройство работает следующим образом.

Через направляющую трубку 15 сварочный пруток механизмом подачи 14 транспортируется по обогреваемому электронагревателем 12 каналу 3 к свариваемым поверхностям. К штуцеру 17 подводится холодный газ-теплоноситель, который, проходя по каналу 2, нагреватся электронагревателем 13 до оптимальной температуры. Проходя через отверстия 5 поворотной формующей насадки 4, горячий газ попадает в кольцевую распределительную камеру. 9, образованную формующей насадкой и наружным конусом 8, который, перемещаясь вдоль формующей насадки, регулирует интенсивность потока газа-теплоносителя в сварочной зоне. Формующая насадка рабочей поверхностью 10 соприкасается с поверхностью свариваемых изделий, частично разрущая окисленный слой, а выходящему из формующей насадки расплаву термопласта сообщается дополнительное сварочное давление путем воздействия выполненным по радиусу уплотняющим участком И. Формующая насадка 4 поводком 7 поворачивается в зависимости от необходимости на угол до 180° включительно. Устройство согласно изобретению обеспечивает качественную сварку полимерных материалов на криволинейных поверхностях, в угублениях, нишах и т. д.

Формула изобретения

Устройство для сварки термопластов, содержащее корпус с обогреваемыми каналами для подвода в зону сварки газа-теплоносителя и присадочного материала, механизм подачи присадочного материала и смонтированную на корпусе формующую насадку, выполненную с каналом, соосным каналу для подвода в зону сварки присадочного материала, и с уплотняющим участком, отличающееся тем, что, с целью обеспечения качественной сварки криволинейных поверхностей, формующая насадка смонтирована на корпусе с возможностью поворота и выполнена с выпуклой рабочей поверхностью.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 239537, кл. В 29С 27/02, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР № 520256, кл. В 29С 27/02, 1975 (прототип). 9 S 5 ,.p....,,......v... /f fj Фиг. /

2 J