Сособ термической обработки магнитопроводов Советский патент 1977 года по МПК C21D9/52 

(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОПРСвОДОВ тальковой изоляцией изготавливаются по ГОСТу 1016О-75 (Приложение 1). Затем в термошкафу производится предварительны низкотемпературный вакуумный отжиг обра цов и сердечников. В нем обеспечивается с остаточным давлением не выше 10 мм рт. ст. Высокотемпературный вакуумный отжиг сердечников и образцов прюизводится по стандартному режиму для сплава марки 83НФ (ГОСТ 1016О62): а)вакуум- с остаточным давлением не выше 10 мм рт, ст.; б)нагрев до температуры 11ОО±2О°С со скоростью не более 50О°С/час; в) выдержка при температуре 1100 +. в течение трех часов; охлаждение до 600 С со скоростью 10О-150°С/час, от 600 до 350°С со скоростью 20«60°С/час, от 350 С. произвотьно а вакууме до температуры менее 15О С. Магнитные свойства образцов при намарничивании в постоянных полях определяются баллистическим методом по ГОСТу 15058-69. Динамические же магнитные свойства сердечников при частоте Т 15000 Гц определяются с помощью амперметра-вольтметра по ГОСТу 18334-73. СвсДства в объеме указанных режимов предстаЕлены в табл, 1 и табл. 2.

я

и Si ч ю еа

н

Магнитные свойства витых кольцевых образцов-свидетелей и магнитопроводов толщиной 0,02 мм из сплава 83НФ, прошедших предварительгный низкотемпературный отжиг (250 С - 24 час) и высокотемпературную термическую обработку по режиму прототипа

Таблица

14, 5x6, 5x7

25

14, 5x6, 5x7

25

14, 5x6, 5x7

25

100

16x10x5

Формула изобретения

Способ термической обработки магнитопроводов, включающий высокотемпературный нагрев и ступенчатое охлаждение в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения статических и динами30100

26320-34000 52300

5800О

28000-35600 53000

460ОО

270ОО-336ОО 470ОО

4730О

270ОО-323ОО 49000

ческих магнитных характеристик, перед высокотемпературным нагревом проводят отжиг при температуре 200-350 С в течение 12-48 час.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ГОСТ 10160-62.