затем производят ступенчатый нахрев в вакууме с остаточным давлением не более 10 мм рт. ст. при температуре отдыха в течение 10-24 час для снижения содержания вакансий и атомов, находящихся в междоузлиях, до равновесной величины, и при температуре на 100-20С ниже точки превращения порядок - беспорядок с выдержкой 1-2 час для получения упорядоченной структуры, отвечающей максимальному уровню магнитных свойств.
Режимы термической обработки сердечников из сплава 8ЭНФ-ВИ приведены в табл. 1.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Сособ термической обработки магнитопроводов | 1975 |
|
SU562578A1 |
| Способ термической обработки паяных магнитопроводов | 1983 |
|
SU1135774A1 |
| Способ термической обработки магнитопроводов из железокобальтовых сплавов | 1981 |
|
SU981397A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ВАКУУМНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПАЯНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МАГНИТОМЯГКИХ ЖЕЛЕЗОКОБАЛЬТОВЫХ СПЛАВОВ | 2006 |
|
RU2314353C1 |
| Способ изготовления изделий | 1988 |
|
SU1523287A1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МИКРОЭЛЕКТРОКЛАПАНОВ ИЗ СТАЛИ 16Х-ВИ | 1994 |
|
RU2090628C1 |
| Способ термической обработки двух-фАзНыХ ТиТАНОВыХ СплАВОВ | 1979 |
|
SU834232A1 |
| Способ термической обработки | 1985 |
|
SU1518407A1 |
| Способ термической обработки магнитопроводов из сплавов с наивысшей магнитной проницаемостью | 1982 |
|
SU1096286A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМООКСИДНОЙ КЕРАМИКИ И ПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛАВОВ ЭЛЕКТРОРАКЕТНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ МАЛОЙ ТЯГИ | 2001 |
|
RU2220832C2 |
До со 1 1100 ± 20 скоростью 100 С/час, от 600 до 350°С .со скоростью 20с/час До - со 2 11001 20 скоростью ЗОО-БОО С/час, далее произволь но под вакуумом
П00± 20
До 350 С со ско-Ступенчатый
ростью 800-нагрев:
500°С/час, далее350с-24 час
произвольно под440с-2 час
вакуумом460с-2 час Магнитные свойства сердечников из сплава 83НФ-ВИ (пл .Б-И59) толщиной
То же
0,113 0,16
0,04 0,25
0,08 0,08 Известный Ступенями: 250°С-24 час. час, Предл аг аемый 460 С-2 час 35 после различных режимов термической обработки приведены в табл. 2. Таблица2
При термической обработке предлагаемым способом обеспечивается получение высоких магнитных свойств,улучшение в 1,5-2 раза температурной стабильности магнитных свойств магнитопроводов.
Формула изобретения
Способ термической обработки магнитопроводов прецизионных приборов,включающий вакуумную обработку при 1120± в течение 3-4 час, охлаждение до ЗЗО-ЗОО С с регламентированной скоростью, далее с произвольной скоростью, отличающийся тем, что, с целью снижения температурного
Продолжение табл. 2
коэффициента начальной проницаемости в интервале температуры 100- при сохранении магнитных свойств на высоком уровне в динамическом режиме намагничивания, охлаждение до ЗЗО-ЗОО С проводят со скоростью вОО-ЗОО С/час, а после охлаждения проводят ступенчатый нагрев в вакууме до температуры 300 ± с вьщержкой в течение 10-24 час далее до 450 ± с вьщержкой в течение 1-2 час.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
с. 29-30.
