Сплав на основе меди Советский патент 1977 года по МПК C22C9/08 

Описание патента на изобретение SU562582A1

(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ

Похожие патенты SU562582A1

название год авторы номер документа
АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2016
  • Кондренков Тимофей Александрович
RU2643284C2
ЛИТЕЙНЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ МОНОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Миронов Александр Евгеньевич
  • Гершман Иосиф Сергеевич
  • Гершман Евгений Иосифович
RU2571665C1
ЧУГУН 1999
  • Белкин А.С.
  • Цейтлин М.А.
  • Зуев Г.П.
  • Юрин Н.И.
  • Грунин С.М.
  • Загайнов Л.С.
RU2149913C1
АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Миронов Александр Евгеньевич
  • Гершман Иосиф Сергеевич
  • Овечкин Андрей Викторович
  • Котова Елена Геннадьевна
  • Кошелев Михаил Альбертович
  • Гершман Евгений Иосифович
RU2577876C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ АНТИФРИКЦИОННОГО СПЛАВА 2015
  • Миронов Александр Евгеньевич
  • Гершман Иосиф Сергеевич
  • Овечкин Андрей Викторович
  • Котова Елена Геннадьевна
  • Кошелев Михаил Альбертович
  • Гершман Евгений Иосифович
RU2590464C1
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН ДЛЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОТЛИВОК 2002
  • Болденков И.В.
  • Покровский Ю.К.
  • Лебедев А.В.
  • Сидляревич В.В.
  • Михальков Н.С.
  • Израилев Я.Н.
  • Ермакова Е.Н.
  • Пызин С.В.
RU2221072C1
ЧУГУН 1999
  • Белкин А.С.
  • Цейтлин М.А.
  • Зуев Г.П.
  • Юрин Н.И.
  • Грунин С.М.
  • Загайнов Л.С.
RU2149914C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ 2011
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Ляшков Игорь Иванович
  • Лях Александр Павлович
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
RU2445398C1
МАТРИЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ СВИНЦА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРОПИТКОЙ 2014
  • Гулевский Виктор Александрович
  • Федотов Михаил Юрьевич
  • Волков Сергей Сергеевич
  • Кидалов Николай Алексеевич
  • Антипов Валерий Иванович
  • Колмаков Алексей Георгиевич
  • Виноградов Леонид Викторович
RU2554263C1
АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА 2004
  • Плужников Юрий Владимирович
  • Колмаков Алексей Васильевич
  • Гридасов Владимир Алексеевич
  • Майорова Татьяна Иосифовна
  • Буше Николай Александрович
  • Маркова Татьяна Федоровна
  • Миронов Александр Евгеньевич
RU2284364C2

Реферат патента 1977 года Сплав на основе меди

Формула изобретения SU 562 582 A1

Изобретение относится к сплавам, содержащим медь, олово, свинец в качестве основы, а таюке никель, и используемым в качестве антифрикционных материалов. Известен состав ингредиентов, содержащий, вес.%: Свинец19 - 23 Олово4-5,5 Никель0,2- 0,8 МедьОстальное. gСплав этотимеет следующие характериотики:

Недостатком этого сплава является высокая склонность к ликвации свинца по удельному весу, т.е. сложность получения на них при литье равномерного распределеиия свинца по высоте отливки.

Для получения из этого сплава отливок с равномерным распределением свинца требуется быстрое охлаждение, использование холодильников. Это значительно усложняет технологический процесс получения отливок увеличивает их стоимость.,

Цель изобретения - создание отливки с равномерным распределением свинца по сечению.

Для достижения этого сплав на основе меди, в состав которого входят также свинец, олово, никель, согласно изобретению, дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, вес.%: Свинец20-22

Олово4,5- 5,5

Никель1,8-2,0

Титан0,1- О,3

МедьОстальное.

0,467

0,128 0,368 О,157 О,ЗО5 0,183

Предложенный

0,184

0,543 сплав

Для получения сплава были подготовлены три смеси ингредиентов, содержащая каждая (в вес.%) свинца 21, олова 5, никеля 2, и отличающиеся друг от друга содержанием титана, равным в каждой смеси последовательно (в вес.%) ОД; 0,2; 0,3.

Каждая смесь сплавлялась отдельно в открытых индукционных печах, в графитощамотных тиглях. Разпивка сплавов проводи- лась в сырые формы из песчано-глинистой смеси.

Антифрикционные, механические и литейные свойства сплавов приведены в табл. 1.

Химический анализ проб металла и результаты этого анализа представлены в табл. 2.

Оптимальная добавка находится в пределах 0,2-0,25 вес.% и при дальнейшем увеличении ее количества свойства сплава изменяются незначительно.

Высокие гехнологичесжие свойства сплава позволяют получать из него отливки с равномерным распределением свинца по сечению, используя для этого обычные методы литья.

Таблица 1

14,2

8,0

нет

17,7

14,9

нет

19,3

15,О

нет

Формула изобретения

Сплав на основе меди, содержащий свинец, олово и никель, отличающийс, я тем, что, с целью равномерного распределения свинца по сечению слитка, сплав

Таблица 2

дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, вес.%: Свинец2О -22

Олово4,5- 5,5

Никель,1,8- 2,0

ТитанОД- 0,3

МедьОстальное.

SU 562 582 A1

Авторы

Пименов Александр Михайлович

Салохин Виктор Васильевич

Гофеншефер Лев Иосифович

Хараз Иья Борисович

Злищев Борис Андреевич

Даты

1977-06-25Публикация

1976-01-23Подача