тормозом 17, установленным на шпиндельной бабке 18.
На промежуточной втулке 6 для фиксации ее положения относительно корпуса шпиндельной бабки закреплен кронштейн 19.
При вращении шпинделя станка движение на порошковый тормоз передается при помощи втулочно-роликовой цепи. В момент подачи постоянного тока на обмотки порошкового тормоза в нем возникает тормозной момент, воздействующий на шпиндель станка.
В поршневую полость вращающегося нагрузочного гидроцилиндра через канал невращающегося щтока подается под давлением рабочая жидкость, которая перемещает щток с пальцем в сторону револьверной головки.
Суппорт с револьверной головкой и клином при движении на рабочей подаче в сторону щпинделя в момент взаимодействия клинового механизма преодолевает осевое усилие, создаваемое нагрузочным гидроцилиндром.
При необходимости можно изменять давление рабочей жидкости в нагрузочном гидроцилиндре, а также возможен поворот наира лиющего стакана через 15° в вертикальной плоскости относительно промежуточной втулки, что позволяет нагрузить различными по величине и направлепию действия составляюцдими усилия резанпя узлы станка при их функциональном взаимодействии.
Использование предлагаемого устройства позволит максимально приблизить нагружение станка к условиям реальной эксплуатации, определить ио результатам испытаний показатели надежности станка и дать рекомендации по улучщению конструкции.
Формула изобретения
Устройство для имитации силовых нагрузок токарного станка, состоящее из нагрузочного гидроцилиндра одностороннего действия, имеющего корпус, поршень, щток, который установлен в порщне с возможностью вращения тормозного устройства, и направляющей, установленной на суппорте, отличающееся тем, что, с целью имитации условий работы станка в автоматическом режиме, корпус нагрузочного гидроцилиндра закреплен консольно в шпинделе станка и связан с тормозным устройством, а шток установлен в порщне с возможностью взаимодействия с направляющей.
Источники информации, принятые во впнмшпю при экспертизе
1. AiiTopcKoe свидетельство СССР N° 127548, кл. В 23В 25f6, 1959.
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ СТАНКОВ | 1996 |
|
RU2110368C1 |
Устройство для испытаний деревообрабатывающих станков | 1988 |
|
SU1523307A1 |
Токарный многооперационный автомат продольного точения с числовым программным управлением | 1979 |
|
SU917921A1 |
Одношпиндельный токарный автомат | 1979 |
|
SU917925A1 |
Токарный многооперационный станок | 1989 |
|
SU1713747A1 |
Устройство для зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка | 1980 |
|
SU965610A2 |
Нагрузочное устройство | 1980 |
|
SU956170A1 |
Устройство для испытания деревообрабатывающих станков | 1986 |
|
SU1395464A2 |
Устройство для угловой ориентации шпинделя металлорежущего станка | 1990 |
|
SU1773676A1 |
Шпиндельная бабка токарного станка | 1984 |
|
SU1230746A1 |
Авторы
Даты
1977-06-30—Публикация
1974-08-06—Подача