Изобретение относится к устройствам для гранулирования расплава.
Известен гранулятор расплава, содержащий корпус с перфорированным дном и патрубком ввода расплава.
В из естном грануляторе для получения продукта однородного гранулометрического состава в корпусе размешена акустическая камера с мембраной и сиреной. При создании грануляторов большой производительности размеры акустической камеры и мембраны не могут быть пропорционально увеличены из-за изменения резонансной их частоты в сторону уменьшения. Это ухудшает однородность гранулометрического состава продукта при высоких производительностях гранулятора.
С целью получения продукта однородного гранулометрического состава при высокой производительности предлагаемое устройство снабжено неподвижным и вращающимся дисками с соосными отверстиями, установленными над дном с минимальным зазором от,носительно друг друга и разделяющй ми корпус на верхнюю и нижнюю камеры, а патрубок ввода расплава подсоединен к верхней камере. .
Кроме того, гранулятор может быть снабжен напорным устройством, установленным в верхней камере между патрубком ввода расплава и дисками.
С целью регулирования амплитуды колебаний давления при изменении производительности гранулятор снабжен кольцом, установленным под неподвижным диском и имеющим байпасные отверстия.
На чертеже дана схема устройства гранулятора расплава.
Гранулятор расплава содержит корпус 1 с перфорированным дном 2. Внутри корпуса установлены неподвижный и вращакадийся диски 3 и 4, имеющие
соосные отверстия и разделяющие корпус на верхнюю и нижнюю камеры 5 и б Патрубок 7 ввода расплава подсоединен к верхней камере 5, в которой установлено напорное устройство 8, выполненное в виде камеры с вращающимися лопастями.
Под неподвижным диском 3 установлено кольцо 9, имеющее байпасные отверстия.
Гранулятор работает следующим образом.
Расплав подают по патрубку 7 в верхнюю камеру 5, из нее расплав поступает во всасывающее отверстие 10 вращающегося н.апорного устройства 8. За счет лопастей 11 в напорном устройстве создается давление. Когда отверстия во вращающемся диске 4 и в неподвижном диске 3 совпадают, расплав под действием давления устремляется в нижнюю камеру 6 и вытекает из отверстий дна 2. При дальнейшем вращении диска 3 соосные отверстия в дисках 3 и 4 смещаются, количество расплава уменьшается, что приводит к уменьшению скорости истечения и образованию на струях расплава сужений. В месте этого сужения под действием силы поверхностного натяжения жидкости происходит дробление струи на капли. При перекрывании отверстий в дисках с постоянной частотой струи расплава будут дробиться на капли одинакового размера. Для регулирования амплитуды колебаний часть расплава направляют через байпасные отверстия в неподвижном диске. Количество расплава, проходящего через байпасные отверстия, изменяют с помощью кольца 9.
Предложенный гранулятор обеспечивает получение продукта однородного гранулометрического состава при высокой производительности: при производительности 27,7 т/час фракция 1,6-2,0 мм составляет около 80%.
/// ////////////7// :
7////////////////////(
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гранулятор расплава | 1975 |
|
SU869110A1 |
Устройство для разбрызгиванияРАСплАВОВ | 1978 |
|
SU844033A1 |
Гранулятор | 1988 |
|
SU1641410A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ РАСПЛАВОВ В ГРАНУЛЯЦИОННЫХ БАШНЯХ | 1970 |
|
SU558440A1 |
Способ гранулирования расплава и гранулятор | 1980 |
|
SU1082473A1 |
Гранулятор расплавов | 1983 |
|
SU1151291A1 |
ГРАНУЛЯТОР РАСПЛАВОВ | 1983 |
|
SU1208633A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ | 2000 |
|
RU2181305C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ЧАСТИЦ ИЗ ЖИДКИХ ВЯЗКОТЕКУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2654962C1 |
Гранулятор | 1979 |
|
SU874149A1 |
1. ГРАНУЛЯТОР РАСШЛЙА, ^одеркбоций корпус с перфорирований! рном и патрубком ввода расплава, р т л и ч а ю щ и и с я тем, что, р целью получения продукта одиород- його гранулометрического состава при ^сокой производительности, он снаб- 1кен неподвижным и вращающимся дисками с соосными отверстиями, установ-ленныкв! над дном с кинимальнын зазором относительно друг друга и разделяющими корпус на нижнюю И верхнюю кгмеры, и патрубок ввода расплава подсоединен к верхней Камере.2.Гранулятор по п. 1, о т л и - чающийся тем, что он снабжен напорным устройством, установленным •в верхней KctMepe между патрубком ввода расплава и дискгми.3.Гранулятор по п. 1,отли- чающийс я тем, что, с целью регулирования амплитуды колебаний давления при изменении производатель- ности, он снабжен кольцом, установленным под неподвижным диском и имеющим байпасвые отверстия.$^слОдсо <| сдо:>&
Авторы
Даты
1984-01-23—Публикация
1970-01-07—Подача