Способ изготовления магнезитохромитовых огнеупоров Советский патент 1977 года по МПК C04B35/02 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНЕЗИТОХРОМИТОВЫХ

ОГНЕУПОРОВ

леных материалов были взяты магнезитовый порошок, содержащий, вес. %:Mg 91,6; СаО- 2.34, 2,72; AY 2 ,43; 6 Oj 2,61,и кемпирсайская хромитовая руда, вес. %: ЛЛ О 13,79; СаО 2,56; Оз 46,52; 20,53; 12,77 5i О. 3,82. Из этих материалов приготовили следующие две шихты:

Магнези- Хромитовая товыйруда

порошок

Магнезитохромитовую

(наполнитель)8515

Хромомагнезитовую (связку) 4060

Плавят шихту раздельно в электродуговой печи на блок. После охлаждения блоки дробят на фракции: магнезитохромитовый плавленый материал для наполнителя на фракции 5-3, 3-1 и 1-0 мм; хромомагнезитовый для связки на фракцию менее 5 мм с последующим измельчением до фракции О,О63-0 мм.

Хим Ьческий состав плавленых материалов: наполнителя, вес. %: М О 81,81; СаО 1,28; С г 0 9,52; ,, 1,98; Те 2 Од 4,29; 5i 02 1,12; связки, вес. % MgO 54,92; СаО 0,7;Сг О 27,59; AEjjOj 5,64;Те2 0 9,69; 5 J 0 1,20,

Из полученных порошков готовили шихту следующего состава: плавленый магнезитохромитовый наполнитель фракции 5-3 мм 4О%, 3-1 мм 25% и 1-О мм 15%,

плавленую хромомагнезитовую тонкомолотую связку-порошок - 20%.

Шихту увлажняют сульфитно-спиртовой: бардой плотнчстью 1,23 г/см до влажности 2,2 % -я прессуют изделия в виде цилиндров размером 36x36 мм п.о удельном давлении прессования 1500 см Изделия обжигают при температуре 1800 С. с выдержкой 3 час. После обжига изделия имеют хороший внешний вид и обладают следующими физико-керамическими Ьвойствами:

Плотность, г/см3,27

Открытая пористость,%1О,5

Предел прочности при

сжатии, кгс/см

740.

Формула изобретения

Способ изготовления магнезитохроми- товых огнеупоров путем раздельной плавки магнезитохромитовой и хромомагнезитовой смесей, приготовления пресспорошка, прессования и обжига, отличающийс я тем, что, с целью повышения плотности и прочности огнеупоров, смеси плавят на блок, затем дробят, а прессуют при давлении 1ООО-200С кг/см.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1,Патент Великобритании № 1053995, кл. С13 , опубл. в 1967 г.

2.Патент США № 3578874, кл. 106-59, опубл. в 1967 г.