(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ СВЯЗЫВАНИЯ МОТКОВ ПРОВОЛОКИ Механизм для связывания мотков установлен в прямоугольной выемке 19 с возможностью возвратно-поступательного движения на горизонтальных рельсах 20 и состоит из четьфех направляющих каналов 21, присоединенных к средствам 22 для связывания, свивания и скручивания связываемой проволоки. Верхняя часть каждого канала состоит из подвижного полумесяца 23, вращающегося вокруг неподвижной оси 24 под действием домкрата 25. Механизм для связывания моткЪв имеет подъемно-опускной шпиндель, состоящий из четырех вертикальных стоек 26, установленных посредством осевой тяги 27, скользящей в подщипниках 28 и 29, при этом подшипник 28 расположен на уровне платформы 30, поддерживающей весь меха1ШЗМ для связьгеания мотков. Верхний подщипник 29 удерживается над направляюш 1ми каналами 21 стойками 31. Нижние концы стоек 26 прикреплены к фундаментной плите 32, имеющей форму креста и предназшченной для поддержания мотка, когда его несет щпиндель. Вертикальное перемещение тяги 27 обеспе швается двигателем 33 через шестерню 34 и рейку 35. Меха1шзм для уплотиення мотков содержит тележку 36 в виде щита с четырьмя щелями 37 для перепуска направляющих каналов 21, перемещающегося по станине 38. На противоположном конце выемки 19 установлен неподвижный приемный стол 39 с роликами 40 для приема обработанных мотков. Рядом со столом 39 расположены рельсы 41, по котфым перемещается тележка 42 для удаленияобработанных мотков, аналогичная тележке 4. Пластина 2 и столы 6 и 39 имеют отверстия 43 крестообразной формы для пропуска стоек 26 шпинделя и его. фундаментной.плиты32 при их вертикальном перемещении. Длина выемки 19 выбирается такой, здобы механизм для связывания, перемещаемый по направляющим 15, мог устанавливаться в дв)тс промежуточных положениях I н Ц. Устройство работает следующим образом. Мотки 1 проволоки на пластине 2 тележкой 4 транспортщзуются к столу 6. Пластину перемещают на приемный стол 6 до упора 18. Направляющая 15 закрьшается и домкратом 11 стол 6 поворачивается вниз вокруг оси 7 до тех пор, пока ось мотка не возвратится в вертикальное положение. Механизм для связывания мотков при этом находится под столом 6. Ось мотка и ось механизма для связывания совпадают. Двигатель 33 приводит Щ1шндель в крайнее верхнее полохсение. В процессе перемещения шпиндель входит в середину мотка 1, проходит через отверстие 43 стола 6 и пластины 2, а затем освобождает моток 1, отделяясь от стола 6 и пластины 2, так как их отверстия выходят на их передний край. Когда механизм для связывания мотков находится в положении I, пдшнцель опускается, чтобь моток вошел в механизм для его уплотнения. Стол 6 возвращается в горизонтальное положение, а пластина - на тележку 4. Когда моток установлен под тележкой 36, последнюю опускают, закрьшают четыре направляющих канала 21 подвижными полумесяцами 23, ввои. дят в каналы проволоки, составляющие лигатуру, и скручивают концы проволоки. Во время связывания удаляется тележка 4 с пустой пластиной 2. Для удаления обработанного мотка приподнимают тележку 36, перемещают механизм для связывания с мотком 1 в положение 11. Шпивдель с мотком вновь подается в верхнее положение, проходит в крестообразное отверстие 43. Моток размещается на роликах 40 стола 39. Шпиндель опускается, механизм для связывания мотков возвращается под стол 6. Цикл повторяется. Формула изобретения 1,Устройство для связывания мотков проволоки, содержащее механизм для подачи мотков проволоки и механизмы для их уплотнения и связывания, отличающееся тем, гго, с целью обеспечения связывания мотков, поступающих с наклонным положершем их оси к вертикали, оно снабжено приемным столом с направляющими, поворотным относительно горизонтальной оси, а механизм для связывания мотков имеет подъемно-опускной шпиндель для поддержки мотков. 2.Устройство по п. 1 отличающееся тем, что механизм для связывания мотков установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения на горизонтальных рельсах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 133393, кл. В 65 В 13/02,08.02.60.
У////////////7/7/7/// /7 /
Фиг.. /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для связывания мотков проволоки | 1972 |
|
SU450393A3 |
Линия для упаковывания мотков проволоки и формирования пакета мотков | 1990 |
|
SU1792878A1 |
Конвейер для подачи мотков проволоки | 1939 |
|
SU60608A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ПРИЕМА МОТКОВ ПРОВОЛОКИ | 1971 |
|
SU307830A1 |
Устройство для формирования садки мотков проволоки | 1981 |
|
SU988406A1 |
Устройство для формирования садки мотков проволоки | 1976 |
|
SU593771A1 |
УСТРОЙСТВО ФОРМОВАНИЯ ПУЧКОВ | 2013 |
|
RU2621655C2 |
РОБОТИЗИРОВАННЫЙ ИНФОРМАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОВОЛОКИ В МОТКАХ | 2011 |
|
RU2497619C2 |
Устройство для подачи мотков проволоки | 1982 |
|
SU1050979A1 |
Автомат для перемотки пряжи и ниток в мотки | 1957 |
|
SU115224A1 |
/ 20
-,.л
зз
3
36
38
Риг,,3
Фиъ.
Z : : //////
Фиг,. 6
Авторы
Даты
1977-07-05—Публикация
1975-02-04—Подача