силовой головки или сверлильного станка через шестерни 5, 6, 7.
Ведущая шпиндельная коробка 1 закреплена на пиноли 8 силовой головки агрегатного станка или иииоли сверлильного станка с возможностью перемещения при ее движении по неподвижной направляющей 9.
Один из шпинделей ведущей шпиндельной коробки 1, например шпиндель 10, снабжен шлицевой втулкой И, сопряженной с шлицевым валом 12, установленным в шпинделе 13 ведомой шпиндельной коробки 14, перемещающейся по той же направляющей 9, что и ведущая шпиндельная коробка 1, но в обратном направлении.
На шпинделе 13 установлена шестерня 15 для передачи главного движения через шестерни 16 и 17 шпинделям 18 с режущим инструментом 19, ведущим обработку детали с противоположной стороны.
В корпусе ведущей щпиндельной коробки 1 расположен мехапизм изменения направления подачи режущего инструмента 19 ведомой шпиндельной коробки 14, содержащий блок щестерен 20-21. Шестерня 20 зацепляется с рейкой 22, выполненной на неподвижной направляющей 9 шпиндельных коробок 1 и 14, а шестерня 21 - с рейкой-тягой 23, соединенной с корпусом ведомой шпиндельной коробки 14. При этом обе рейки 22 и 23 расположены по одну сторону от блока щестерен 20-21.
Устройство работает следующим образом.
Главное движение от шпинделя 4 силовой головки через шестерни 5, 6, 7 передается на шпиндели 2 с режущим инструментом 3, производящим обработку детали с одной стороны, и шпиндель 10 ведущей шпиндельной коробки 1.
От щпинделя 10 через щлицевую втулку 11 и щлицевой вал 12 главное движение передается па шпиндель 13. Шпиндели 18 с режущим инструментом 19, производящим обработку детали с другой стороны, получают вращение от шпинделя 13 через шестерни 15, 16, 17. Количество и взаимное расположение шпинделей 2 и шпинделей 18 определяется требованиями обработки. При использовании устройства для обработки деталей только с противоположной стороны по отношению к источнику движения (силовому узлу) ведущая шпиндельная коробка 1 инструментом не оснащается.
Подача ведущей шпиндельной коробки осуществляется от пиноли 8 силовой головки или сверлильного станка. Ведомая шпиндельная коробка 14 получает движение подачи от ведущей щпиндельной коробки 1 следующим образом: при движении пиноли 8 перемещается по неподвижной направляющей 9 ведущая щпиндельная коробка 1 с установленным в ее корпусе блоком шестерен 20-21. Шестерня 20, пе екатываясь по рейке 22, вращает в том же направлении и шестерню 21 блока, находящуюся в зацеплении с рейкой-тягой 23. Рейка-тяга 23, соединенная с ведомой шпиндельной коробкой 14, перемещаясь, осуществляет подачу последней в направлении к ведущей щпиндельной коробке 1, а шпиндели 18 с режущим инструментом 19 производят обработку детали с противоположной стороны.
Величина подачи Si ведущей шпиндельной коробки 1 определяется величиной подачи пиноли 8 силовой головки, либо сверлильного станка, а величина подачи Sz ведомой шпиндельной коробки 14 зависит от соотношения диаметров шестерен 20, 21 и подачи ведущей шпиндельной коробки 1. Таким образом, диаметр шестерни 21 равен:
( ч /
где d - диаметр шестерни, взаимодействующей с рейкой на направляющей; Sz - подача ведомой шпиндельной коробки;
5i - подача ведущей щпиндельной коробки.
При обратном ходе пиноли 8 ведущая шпиндельная коробка 1 отводится в исходное положение, в связи с чем расположенный в ее корпусе блок шестерен 20-21 механизма изменения Направления подачи режущего инструмента 19 ведомой шпиндельной коробки 14 вращается в обратном направлении, вызывая возврат в исходное положение ведомой щпиндельной коробки 14.
Формула изобретения
1- Устройство для одновременной обработки детали с двух сторон, содержащее ведущую и ведомую щпиндельные коробки с инструментами, перемещаемые по общей направляющей, рейку-тягу, и механизм изменения направления подачи инструмента ведомой щпиндельной коробки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, механизм изменения направления подачи инструмента ведомой щпиндельной коробки выполнен в виде установленного в корпусе ведущей щпиндельной коробки блока шестерен, взаимодействующего одной шестерней с рейкой-тягой, а другой - с дополнительной рейкой, выполненной на направляющей, причем рейки расположены по одну сторону от блока щестерен.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диаметр шестерни, взаимодействующей с рейкой-тягой равен
f+ )
где d - диаметр шестерни, взаимодействующей с рейкой, выполненной на направляющей;
S2 - подача ведомой щпиндельной коробки.
S - подача ведущей шпиндельной коробки.
- 10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для одновременной обработки деталей с двух сторон | 1976 |
|
SU745598A2 |
Сверлильный станок | 1980 |
|
SU889294A1 |
ПЛЕНГНО-ТЕХКИЧЕСШБИБ^ЧкЮТЕНА | 1972 |
|
SU327006A1 |
Привод подачи шпиндельной головки сверлильного станка | 1990 |
|
SU1784007A3 |
Агрегатный многошпиндельный станок для обработки отверстий | 1979 |
|
SU927482A2 |
Агрегатный многошпиндельный станок для обработки отверстий | 1977 |
|
SU611760A1 |
Фрезерный станок для орнаментных работ | 1977 |
|
SU636079A1 |
Станок для нарезания конических зубчатых колес с эвольвентными продольными очертаниями зубцов посредством шестернеподобного инструмента методом обкатки | 1948 |
|
SU82667A1 |
Многошпиндельная головка | 1990 |
|
SU1756028A1 |
УСТРОЙСТВО ШПИНДЕЛЬНОЕ | 2004 |
|
RU2252111C1 |
Авторы
Даты
1977-07-15—Публикация
1974-04-19—Подача