Устройство для формообразования полых изделий Советский патент 1977 года по МПК B21D24/00 

Описание патента на изобретение SU565751A1

(54) .УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОЛЫХ

ИЗДЕЛИЙ

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст- ройсгво, продольный разрез; на фиг. 2 показан разрез по А-А на фиг, 1 на фиг. 3 изображены типовые детали, изготовленные на предлагаемом устройстве.

В корпусе 1 с возможностью вращения от червячной шестерни 2 размещено водило 3. В круговых направляющих водила расположена платформа 4, выполненная в виде сегмента цилиндра и с возможностью поворота на угол вокруг оси, пересекающей ось вращения водила и расположенной перпендикулярно к ней. В средней части платформы закреплен рычаг 5 с роликом 6. Для размещения рычага в водиле имеется паз. На верхней поверхности платформы 4 установлена матрица 7, центрирование которой относительно платформы обеспечивается ее цилиндрической частью. При любых возможных положениях платформы 4 ось матрицы 7 проходит через точку .пересечения оси вращения водила 3 и оси поворота платформы 4. Для фиксации от поворота матрицы вокруг оси вращения водила в вилку 8 |{см. фиг. 2), закрепленну7о на матрице 7, входит одна из трех колонок 9.

Для прижимазаготовки 1О к матрице с помощью гаек в устройстве имеется резиновая прокладка 11 и прижим 12. Над заготовкой расположен пуансон 13, закрепленный на подвижной траверсе пресса 14 так, что его ось совпадает с осью вращения водила.

Кольцо 15 перемещается по направляю- щим колонкам 9, которые запрессованы в корпус 1. В круговом внутреннем пазу кольца 15 расположен ролик 6. В боковой на ружный паз кольца 15 входит цилиндрический конец рычага 16. Ось рычага соединена с корпусом 1. На другом конце рычага 16 установлен ролик, входящий в паз 17 копира 18. Коп1ф, также как и пуансон, закреплен на подвижной траверсе пресса 14

Работа устройства заключается в следу ющем.

Приводимое во вращение водило 3 увлекает платформу 4. При наклоне платформы матрица 7 с заготовкой 10 приобретает качательпое движение, так как от вращения ее удерживает вилка 8 и колонка 9. Качательное дппжение совершается вокруг точ-. ки пересечения оси вращения водила 1, оси симметрии матрицы 7 и оси цилиндра, частью KOTOpoio является платформа 4. Угол качания: В равен двоГ|ному углу оС наклона платформы 4. Одновременно с качанием матрицы опускается с заданной скоро

стью пуансон 13, возйействующий на центральную часть заготовки. Копир 18 опускается одновременно с пуансоном и через рььчаг 16 опускает иди поднимает ко.чьцо 15, Кольцо, в свою очередь, с помощью рььчага 5 и ролика 6, катящегося по пазу коль на, изменяет угол наклона:(или качания) платформы 4 с матрицей 7. Изменение качания матрицы меняет расстояние между высшей и низщей точками рабочей по:верхностн матрицы, замеренное в горизон- -тальной плоскости. Это создает условия для формообразования изделий, поперечные размеры которых изменяются по высоте, а также изделий с переменной по высоте толщиной стенки.

I Форма копира согласуется с формой пуансона (или изделия) так, чтобы в рабочем положении между пуансоном и рабочей поверхностью матрицы образовывался заданный зазор.

Формула и 3 о б р е т е ц.-.. я

Устройство для формообразования полых изделий, содержащее подвижную трй: су, несущую инструмент и корпус с распол энной в нем вращаемой от привода платформой, на которой с возможностью вращения относительно своей оси, наклонной к оси вращения платформы, смонт:йрована связанная с корпусом шарнирной тягой фдрмообра- зующая матрица, отличающеес.йтем, что, с целью получения изделий, поперечные размеры которых изменяются по высоте, а также изделий с переменной по высоте толщиной стеНки, устройство снабжено установленным с возможностью, осевого перемещения концентричным платформе и имеющим внутренний кольцевой паз кольцом, кинематически связанным с одним из плеч за.креп лени его на корпусе двуплечего рычага, другое плечо которого к:игнематически связано с копиром, закрепленным на подвижной траверсе, а также расположенной .между матрицей и платформой промежуточной щарнирной опорой, с монтщ о- ванной с возможностью поворота отнсс5ьтельно оси, перпендикулярной х оси врэления платформы и имеющей палец, вход:иий в кольцевой паз кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 2393131, ,кл. 72-342, 1.942.

2. Авторское свидетельство СССР №382447, кл. В 21 d37/12, 26.02.7

.1

Похожие патенты SU565751A1

название год авторы номер документа
Устройство для гофрирования полосо-ВОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Скоромыслов Владимир Васильевич
  • Тябут Геннадий Михайлович
  • Фомичев Григорий Георгиевич
  • Семенченко Игорь Викторович
  • Пошеченков Александр Петрович
  • Холявкин Виктор Григорьевич
SU829260A1
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ 1996
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
RU2101115C1
Автомат для изготовления изделий из проволоки типа шплинтов 1982
  • Цфасман Владимир Юльевич
  • Ермолаев Виктор Николаевич
  • Савельев Николай Иванович
  • Иванкин Владимир Иванович
  • Митяев Владимир Алексеевич
  • Кулагин Олег Николаевич
SU1093380A1
Многопозиционный штамп для обработки штучных заготовок 1980
  • Скалкин Михаил Иванович
  • Познянский Илья Матвеевич
  • Николаев Виктор Петрович
  • Григоренко Валерий Алексеевич
SU940950A1
Ленточно-шлифовальный станок для скругления кромок пера лопаток 1980
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Качан Алексей Яковлевич
  • Зацепин Григорий Николаевич
SU872213A1
Многопозиционный станок 1980
  • Прибрюков Борис Михайлович
SU891341A1
СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ДНИЩ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Артемов Н.С.
  • Баландин Ю.Е.
RU2201831C2
Машина для сварки трением 1986
  • Воинов Валерьян Петрович
  • Колотушкин Николай Михайлович
  • Ровинский Эрнест Ассирович
  • Бучина Валентина Ивановна
SU1400826A1
Штамп для глубокой вытяжки 1980
  • Сизов Евгений Степанович
SU889204A2
Сканирующее устройство дефектоскопа 1983
  • Седов Валентин Федорович
  • Широков Вениамин Иванович
  • Каширин Леонид Васильевич
SU1089505A1

Иллюстрации к изобретению SU 565 751 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для формообразования полых изделий

Формула изобретения SU 565 751 A1

zzzzzzzz

ТТТУУ

SU 565 751 A1

Авторы

Тябут Геннадий Михайлович

Сизов Евгений Степанович

Ряховский Павел Иванович

Даты

1977-07-25Публикация

1974-12-27Подача