1
Изобретение относится к вспомогательгному оборудованию, а именно к манипулирующим устройствам, служащим для поворота рам при их обработке.
Известен кантователь для поворота рам, содержащий стойки со смонтированными в них с возможностьюПеремещения в вертикальном направлении приводными консолями, одна из которых выполнена подвижной в горизонтальном направлении. При этом каждая консоль снабжена удерживающими раму опорами, снабженными фиксирующими элементами и выполненными с возможностью вращения относительно горизонтальной оси, а одна из опор снабжена приводом вращения
Недостатком известного кантователя является недостаточно высокая производительность работы, что является следствием крепления обрабатываемой рамы на кантователе вручную.
Оелью изобретения является повышение производительности.
Для этого каждый фиксирующий элемент выполнен в виде двух вертик«.;...ггэных упоров, один из которых имеет Г- образную форму,
при этом другая консоль также выполнена подвижной и приводной в горизонтальном направлении.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Кантователь содержит две стойки 1 и 2, на выдвижных консолях 3 и 4 которых соосно установлены поворотные относитель но горизонтальной оси опоры 5 и 6, снабженные фиксирующими элементами 7 и 8 Ось опоры 5 соединена с приводом, состоящим из редуктора 9 и электродвигателя.
Фиксирующие элементы 7 -и 8 опор снабжены размещенными снаружи рамы Г-образными вертикальными упорами 10 и 11, а также расположенными внутри рамы верт№кальными упорами 12 и 13, которые обра- зуют открытые сверху гнезда для торцовых поперечных брусьев рамы. Для облегчения уклад1 к рамы Б эти гнезда упоры выполнены с напрягл;-лсишми скосами на обращенных к брусу рамы стооонах.
СгоИиа 1 снабжена силовым цилиндром, 14 для продольного перемещения выдвижной консоли 3; причем ход щтока этого Ц№ линдра равен сумме зазоров между торцовыми брусьями рамы и вертикальными упорами обеих опор. Стойка 2 снабжена силовым цилиндром 15 для продольного перемещения консоли 4, Ход штока этого цилиндра равен наибольшей разности длин поворачиваемых рам. Перед укладкой рамы консоли стоек уста навливают на удобной для работы высоте. Затем обе консоли раздвигают, после чего р му 16 поднимают краном и укладывают luir цовыми брусьями в гнезда, образованные упорами 10, 12, 13 и 11, После этого в цилиндр 14 подают рабочую среду и консоль 3 перемещается .вправо. При этом вертикальные плоскисти упоро 1О, дойдя до рамы 116, перемещают и ее вправо до соприкосновения с упорами 11, Поскольку ход ш-мжа дипкндра 14 равен сум марной величине зазрров между вертикальными упорами и рамой к корцу перемещения консоли 3 рама 16 оказывается зажатой между Г- образными упорами 10 и 11, а торцовые по перечные брусья рамы заходят под горизо№тальные части этих упоров. Затем включают электродвигатель привода поворота и рама 16 поворачивается на нужный угол, В процессе поворота упоры 12, взаимодействуя с внутренними продоль ными брусьми рамы, препятствуют ее поперечному смещению, а горизонтальные час- ти Г-образных упоров - падению рамы с кантователя при повороте на 180 , По окончании работы раму поворачивают в исходное положение, после чего с помощью цилиндра. 14 консоль 3 перемещается влево. При этом упоры 12, дойдя до поперечного бруса рамы, перемещают ее влево, полностью выводя раму иэ-под Г-образных упоров, в результате чего рама свободно снимается краном. В случае необходимости поворота на кантователе рамы минимальной длины в цилиндр 15 предварительно подает рабочая среда, и консоль 4 перемещается в крайнее левое положение, благодаря чему расстояние межд опорами уменьшается на соответ твующую величину. Посредством крана раму yклaдь вают на кантователь, ..сле чег:/ в цилиндр 14 подают рабочую среду и описанным выше порядком производят закрепление рамы с последующим поворотом и обработкой. По окончании работы раму поворачивают в исходное положение, консоль 3 перемеща .,ют влево и рама снимается краном. Формула изпбоетения Кантователь для поворота рам, содержащий стойки со смонтированными в них с возможностью перемещения в вертикальном направлении приводными консолями, од на из которых выполнена подвижной в горизонтальном направлении, при этом каждая консоль снабжена удерживающими раму опорами, снабженными фиксирующими элементами и выполненными с озможностью вращения относительно горизонтальной оси, а одна из опор снабжена приводом вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, каждый фиксирующий элемент выполнен в виде двух вертикальных упоров, один из которых имеет Г-образную форму, при этом другая консоль также выполнена подвижной и приводной в горизонтальном направлении. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: Авторское свидетельство СССР № 358254, М. 25 J 5/00, 1971. W13 n у
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН | 1992 |
|
RU2028935C1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Устройство для ремонта тележекКОНВЕйЕРНыХ МАшиН | 1979 |
|
SU846965A1 |
Кантователь | 1978 |
|
SU763243A1 |
Способ изготовления обрезиненного кордного полотна и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU736866A3 |
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ГРУЗОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ | 1994 |
|
RU2116239C1 |
Кантователь в технологической линии | 1987 |
|
SU1491726A1 |
Установка для монтажа панелей на объемные элементы | 1981 |
|
SU1025516A1 |
Склад для длинномерных грузов | 1987 |
|
SU1472376A1 |
Устройство для укладки в пакет металлических чушек | 1983 |
|
SU1162715A1 |
im
Авторы
Даты
1977-07-25—Публикация
1975-02-28—Подача