На фиг. 1 показано устройство для формирования обратной стороны шва, вид сбоку; на фиг. 2 разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - принципиальная электрическая схема командоаппарата.
Устройство для формирования обратной стороны шва содержит подкладку, выполненную в виде замкнутой пластинчатой ленты 1, снабженной системой 2 охлаждения. Пластинчатая лента натянута на двух поворотных барабанах, установленных на опорной раме 3.
На раме укреплены прижимное 4 и следящее 5 приспособления.
Нрижимное приспособление выполнено в виде набора электромагнитных присосок 6, закрепленных на пластинках подкладки и подключенных к источнику 7 питания через командоаппарат 8.
Следяш,ее приспособление выполнено в виде подпружиненного рычага 9, снабженного катушкой 10, на которую намотана лента теплоизоляционной ткани И, свободный конец которой пропущен между свариваемым изделием 12 и пластинами подкладки. По ходу магнитных присосок с обратной стороны изделия установлены транспортные направляющие 13, выполненные из металла, обладающего магнитными свойствами, причем командоаппарат 8 установлен так, что включены только магнитные присоски тех пластин подкладки, которые касаются свариваемого изделия, обеспечивая тем самым передвижение устройства. Применение агрегата с использованием изобретения позволяет сократить затраты на сварочные работы на 1000 рублей на одну установку за счет исключения операций перемещспия самого изделия в процессе сварки, при этом отпадает необходимость в изготовлении специального стенда.
Формула изобретения
Устройство для формирования обратной стороны шва, включающее подкладку в виде замкнутой ленты, выполненной из подвижно скрепленных пластин, натянутой на двух жестко связанных между собой поворотных барабанах и снабженной системой охлаждения,
и прижимное приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, прижимное приспособление выполнено в виде набора электромагнитных присосок, установленных по две на
каждой пластине подкладки, подключенных к командоаппарату, при этом устройство снабжено следящим приспособлением, выполненным в виде укрепленного на раме подпружиненного рычага, на котором установлена катущка с эластичной лентой из термостойкого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для упаковки предметов в целлофановые и т.п. пакеты | 1956 |
|
SU113972A1 |
Устройство для формирования обратной стороны шва на флюсовой подушке | 1977 |
|
SU737182A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ СЕКТОРНЫХ ОТВОДОВ ТРУБОПРОВОДОВ | 2008 |
|
RU2376119C1 |
Устройство для образования флюсовой подушки при сварке прямолинейных швов | 1975 |
|
SU578177A1 |
Устройство для формирования обратной стороны шва при сварке соединений с зазором | 1977 |
|
SU625860A1 |
ПОДКЛАДКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СВАРНОГО ШВА | 2008 |
|
RU2379163C1 |
Устройство для упаковывания пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся материал | 1988 |
|
SU1570946A1 |
Устройство для автоматической сварки угловых замкнутых швов | 1983 |
|
SU1139600A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОЛОТНИЩ | 2014 |
|
RU2555288C1 |
Установка для сварки листовых изделий | 1980 |
|
SU941121A1 |
Авторы
Даты
1977-07-30—Публикация
1975-12-31—Подача