По оси корпуса 4 расположен шток 13 отсчетн-ой головки 14.
Измерение зазора устройством осуществляется следующим образом.
В обойму 1 вставляют подшипник 15 комплектуемой пары и наружное проставочное кольцо 16. Второй подшипник 17 комплектуемой пары устанавливают по внутреннему диаметру на корпус 4 измерительного узла, который устанавливают в обойму 1 таким образом, чтобы центрирующая втулка 18 вошла во внутреннее кольцо установленного в обойме подшипника 15.
Зажимами 3 поджимают наружные кольца подшипников вместе с проставочным кольцом 16.
Пружину 10 сжимаюг посредством гайки 11 с необходимым рабочим усилием, величину которого определяют по шкале Г2.
Фланец 5 корпуса 4 под воздействием пружины 10 своими лепестками поджимается к торцу внутреннего кольца верхнего подшипника 17.
Воспринимая усилие пружины 10, стаканчик 8 упирается своим кольцевым выступом 9 в центральную часть базовой пластины 7, лепестки которой поджимаются к торцу внутреннего кольца нижнего подшипника 15.
При этом оба подшипника находятся под воздействием осевого распорного усилия, и отсчетная головка, шток которой упирается в
центр базовой пластины, предварительно выставленная на нуль с учетом толщины базовой пластины и толщины фланца корпуса, покажет величину зазора между внутренними кольцами подшипников.
Формула изобретения
Устройство для измерения зазора между кольцами парного комплекта подшипников,
содержащее установочный узел с механизмом нагружения для подшипников и измерительный узел с отсчетной головкой, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, измерительный узел выполнен в виде цилиндрического корпуса, нижний торец которого снабжен фланцем лепестковой формы, установленной внутри корпуса с возможностью перемещения вдоль его оси втулки, к торцу которой со стороны фланца
корпуса прикреплена базовая пластина с вырезами, по форме соответствующими фланцевым лепесткам, и размещенного во втулке подпружиненного стаканчика, имеющего в торце кольцевой выступ, упирающийся вместе
с расположенным по оси корпуса штоком отсчетной головки в центральную часть базовой пластины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР№ 111980, кл. GOIB 13/1.9, Г956.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Прибор для измерения зазора в роликовых подшипниках | 1990 |
|
SU1717939A1 |
| Устройство для измерения толщины компенсатора при сборке редуктора | 1982 |
|
SU1052837A1 |
| Стенд для измерения толщины компенсатора при сборке редуктора | 1985 |
|
SU1265457A1 |
| Устройство для измерения траектории перемещения оси вращения шпинделя | 1985 |
|
SU1301646A1 |
| Способ регулировки осевого зазора между подшипниками качения и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2728499C1 |
| Устройство для измерения диаметра отверстия | 1989 |
|
SU1675651A1 |
| Устройство для измерения размеров трубы | 1990 |
|
SU1747862A1 |
| Прибор для измерения радиального зазора в подшипниках качения | 1987 |
|
SU1513380A1 |
| Устройство для контроля отклонений от прямолинейности | 1990 |
|
SU1781533A1 |
| Оправка | 1984 |
|
SU1201065A1 |
