Катализатор для получения ароматических углеводородов путем реформинга нефтянного сырья Советский патент 1977 года по МПК B01J23/42 B01J23/62 

Описание патента на изобретение SU567392A3

(54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ПУТЕМ РЕФОРМИНГА НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ толуол 52,3, ксилол 4,0; общий выход ароматических углеводородов 58,7, П р и м е р 3. 100 мл катализатора, приготовленного как в примере 1 и содержащего 0,5% платины, 0,5% свинца и 99% окиси алюмишя, выдержи-вают в атмосфере водорода при 500°С 2ч. Через нагретый до 500° С слой катализатора непрерьшно 48 ч пропускают газовую смесь водорода и лигроина (3:1; объемное) со скоростью 2,0 л/ч и при давлении Юатм (по манометру). Вьгход продуктов реакции, вес.%: водород 4,5, бензол 5,4, толуол 15,3, кшлолы 30,6; общее содержание ароматических углеводородов 76,7. Состав лигроина, об.%: парафины 65,7, олефины О, нафтены 22,8, ароматические углеводороды 11,5. . П р и м е р 4. Катализатор, содержащий 0,5% платины, 0,2% свинца и 99,3% окиси алюминия, полу11ен как в примере. 100мл катализатора восстанавливают в атмосфере водорода при 530° С 1 ч, затем газовую смесь водорода и лигроина (7,5:1), состав которого приведен ниже, со скоростью 2,5 л/ч и при давлении 9 кг/см (по манометру непрерывно пропускают 120 ч через катализатор. Состав лигроина, Ъб.%: парафины 65,5, олефины 0,2, нафтены 23,7, ароматические углеводороды 10,6. П р и м е р 5. 100 мл катализатора (состав и метод приготовления как в примере 2) восстанавливают водородом при 580°С 1 ч, после чего через слой его непрерьтно 15ч пропускают со скоростью 2,0 л/ч и при давлении 4 кг/см газовую смесь водорода и керосина (4:1). , Состав исходного керосина, об.%: ароматические углеводороды 15,8, нвароматические зтлеводо роды 84,2. Точка кипения 157-233° С. Выход продуктов реак1щи, вес.%: водород 3,9, Ci-C4 - углеводороды 15,6, парафины и нафтены Cs и выще 7,8, бензол, толуол и ксилолы 6,5, Сд - ароматические углеводороды 13,4 и ароматические углеводороды Ci о и вьшю 54,1. Аналогичный описанному вьпие процесс ведут со стандартным катализатором, содержащим 0,5% платины 99,5% окиет алюминия. Вькод продуктов реакции, вес.%: Cj -С - углеводороды 34,5, парафины и нафтены Cj и вьпие 26,5, бензол, толуол и ксилолы 19,8, С9 - ароматические углеводороды 9,1 и ароматические углеводороды Сю и выше 9,9. П р и м е р 6 (контрольньш). 20мл стандартного катализатора, содержащего 0,5% платины и 99,5% окиси алюминия, выдерживают 1 ч при 500° С в атмосфере водорода. Через нагретый до 510° С слой катализатора 1 ч пропускают газовую смесь водорода и н - гептана со скоростью 0,5 л/ч и при атмосферном давлении. Молярный выход продуктов, %: бензол 8,7, толуол 36,7, ксилолы 3,8 и общее количество ароматических углеводородов 49,2. П р и м е р 7 (контрольный). 50 мл стандартного катализатора, содержащего 0,5% платиго и 99,5% окиси алюминия, выдерживают 2 ч при 500° С в атмосфере водорода. Через нагретый до 500° С слой катализатора 1 ч пропускают газовую смесь водорода и лигроина (3:1) со скоростью 0,2 л/ч и при атмосферном давлении. Выход продзтстов реакции, вес.%: водород 0,9, бензол 3,8, толуол 9,8, ксилолы 8,4 и общее количество ароматических углеводородов 28,5. Состав лигроина, об.%: парафины 43,3, олефиныО,4, нафтены 38,6, ароматические углеводороды 12,7. Формулаизобретения 1. Катализатор для получения ароматических углеводородов путем реформинга нефтяного сырья, включающий два активных компонента на носителе, одним из которых является платина, отличающийся тем, что, с целью повьпиения активности катализатора и продолжительности срока его службы, в качестве второго активного комло нента взят свршец. 2.Катализатор по п. 1, отличающийся тем, что он содержит платину в ко:гшчестве 0,01-5 вес.% и свинец в ко;шчестве 0,01-5 вес.% от общего веса катализатора. 3.Катализатор поп. 1, отличающийся тем, что он содержит в качестве носителя глинозем или гидрат окиси алюминия, или алюмосиликат, или цеолит.

Похожие патенты SU567392A3

название год авторы номер документа
Способ получения ароматических углеводородов 1967
  • Хироси Такухиса
  • Томио Араи
SU458121A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ 1972
  • Иосио Суецугу, Хироси Ясуи, Хироси Иоснда, Ятака Томита Хироси Фуживара
  • Иностранна Фирма
  • Явата Кемикал Индастриз Ко, Лтд
SU331535A1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ 1970
SU421164A3
Способ получения ароматических углеводородов с @ -с @ 1978
  • Германн Ваутер Каувенховен
  • Виллем Хартман Юрриан Сторк
  • Ламберт Схапер
SU936803A3
СПОСОБ КОНВЕРТИРОВАНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ 1996
  • Баканан Джон Скотт
  • Честер Артур Варрен
  • Фунг Шиу Лун Энтони
  • Кинн Тимоти Фредерик
  • Мизрахи Сади
RU2148573C1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ 1972
  • Иностранец Джон Чандлер Хэйс
  • Соединенные Штаты Америки
  • Иностранна Фирма Юниверсал Ойл Продактс Компани
  • Соединенные Штаты Америки
SU332603A1
КАТАЛИЗАТОР КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ, СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РЕФОРМИНГА ИСХОДНОЙ НАФТЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАТАЛИЗАТОРА 1997
  • Богдан Паула Люси
RU2186622C2
Катализатор для риформинга лигроинового сырья и способ каталитического риформинга лигроинового сырья 1987
  • Марк Д.Моусер
  • Рэнди Дж.Лосан
SU1797496A3
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ БЕНЗОЛА В БЕНЗИНЕ ПРИ АЛКИЛИРОВАНИИ РАЗБАВЛЕННЫМ ЭТИЛЕНОМ 2011
  • Николас Кристофер П.
  • Бхаттачариия Алакананда
RU2505515C1
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ БЕНЗОЛА В БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЯХ 1993
  • Кристин Травер[Fr]
  • Патрик Сарразен[Fr]
  • Жан-Мари Деве[Fr]
  • Жан-Поль Буатьо[Fr]
  • Пьер Обуар[Fr]
RU2091440C1

Реферат патента 1977 года Катализатор для получения ароматических углеводородов путем реформинга нефтянного сырья

Формула изобретения SU 567 392 A3

SU 567 392 A3

Авторы

Наоуа Коминами

Тосиуки Ивайсако

Кусуо Охки

Даты

1977-07-30Публикация

1970-02-10Подача