(54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ПУТЕМ РЕФОРМИНГА НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ толуол 52,3, ксилол 4,0; общий выход ароматических углеводородов 58,7, П р и м е р 3. 100 мл катализатора, приготовленного как в примере 1 и содержащего 0,5% платины, 0,5% свинца и 99% окиси алюмишя, выдержи-вают в атмосфере водорода при 500°С 2ч. Через нагретый до 500° С слой катализатора непрерьшно 48 ч пропускают газовую смесь водорода и лигроина (3:1; объемное) со скоростью 2,0 л/ч и при давлении Юатм (по манометру). Вьгход продуктов реакции, вес.%: водород 4,5, бензол 5,4, толуол 15,3, кшлолы 30,6; общее содержание ароматических углеводородов 76,7. Состав лигроина, об.%: парафины 65,7, олефины О, нафтены 22,8, ароматические углеводороды 11,5. . П р и м е р 4. Катализатор, содержащий 0,5% платины, 0,2% свинца и 99,3% окиси алюминия, полу11ен как в примере. 100мл катализатора восстанавливают в атмосфере водорода при 530° С 1 ч, затем газовую смесь водорода и лигроина (7,5:1), состав которого приведен ниже, со скоростью 2,5 л/ч и при давлении 9 кг/см (по манометру непрерывно пропускают 120 ч через катализатор. Состав лигроина, Ъб.%: парафины 65,5, олефины 0,2, нафтены 23,7, ароматические углеводороды 10,6. П р и м е р 5. 100 мл катализатора (состав и метод приготовления как в примере 2) восстанавливают водородом при 580°С 1 ч, после чего через слой его непрерьтно 15ч пропускают со скоростью 2,0 л/ч и при давлении 4 кг/см газовую смесь водорода и керосина (4:1). , Состав исходного керосина, об.%: ароматические углеводороды 15,8, нвароматические зтлеводо роды 84,2. Точка кипения 157-233° С. Выход продуктов реак1щи, вес.%: водород 3,9, Ci-C4 - углеводороды 15,6, парафины и нафтены Cs и выще 7,8, бензол, толуол и ксилолы 6,5, Сд - ароматические углеводороды 13,4 и ароматические углеводороды Ci о и вьшю 54,1. Аналогичный описанному вьпие процесс ведут со стандартным катализатором, содержащим 0,5% платины 99,5% окиет алюминия. Вькод продуктов реакции, вес.%: Cj -С - углеводороды 34,5, парафины и нафтены Cj и вьпие 26,5, бензол, толуол и ксилолы 19,8, С9 - ароматические углеводороды 9,1 и ароматические углеводороды Сю и выше 9,9. П р и м е р 6 (контрольньш). 20мл стандартного катализатора, содержащего 0,5% платины и 99,5% окиси алюминия, выдерживают 1 ч при 500° С в атмосфере водорода. Через нагретый до 510° С слой катализатора 1 ч пропускают газовую смесь водорода и н - гептана со скоростью 0,5 л/ч и при атмосферном давлении. Молярный выход продуктов, %: бензол 8,7, толуол 36,7, ксилолы 3,8 и общее количество ароматических углеводородов 49,2. П р и м е р 7 (контрольный). 50 мл стандартного катализатора, содержащего 0,5% платиго и 99,5% окиси алюминия, выдерживают 2 ч при 500° С в атмосфере водорода. Через нагретый до 500° С слой катализатора 1 ч пропускают газовую смесь водорода и лигроина (3:1) со скоростью 0,2 л/ч и при атмосферном давлении. Выход продзтстов реакции, вес.%: водород 0,9, бензол 3,8, толуол 9,8, ксилолы 8,4 и общее количество ароматических углеводородов 28,5. Состав лигроина, об.%: парафины 43,3, олефиныО,4, нафтены 38,6, ароматические углеводороды 12,7. Формулаизобретения 1. Катализатор для получения ароматических углеводородов путем реформинга нефтяного сырья, включающий два активных компонента на носителе, одним из которых является платина, отличающийся тем, что, с целью повьпиения активности катализатора и продолжительности срока его службы, в качестве второго активного комло нента взят свршец. 2.Катализатор по п. 1, отличающийся тем, что он содержит платину в ко:гшчестве 0,01-5 вес.% и свинец в ко;шчестве 0,01-5 вес.% от общего веса катализатора. 3.Катализатор поп. 1, отличающийся тем, что он содержит в качестве носителя глинозем или гидрат окиси алюминия, или алюмосиликат, или цеолит.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения ароматических углеводородов | 1967 |
|
SU458121A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1972 |
|
SU331535A1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1970 |
|
SU421164A3 |
Способ получения ароматических углеводородов с @ -с @ | 1978 |
|
SU936803A3 |
СПОСОБ КОНВЕРТИРОВАНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1996 |
|
RU2148573C1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1972 |
|
SU332603A1 |
КАТАЛИЗАТОР КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ, СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РЕФОРМИНГА ИСХОДНОЙ НАФТЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАТАЛИЗАТОРА | 1997 |
|
RU2186622C2 |
Катализатор для риформинга лигроинового сырья и способ каталитического риформинга лигроинового сырья | 1987 |
|
SU1797496A3 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ БЕНЗОЛА В БЕНЗИНЕ ПРИ АЛКИЛИРОВАНИИ РАЗБАВЛЕННЫМ ЭТИЛЕНОМ | 2011 |
|
RU2505515C1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ БЕНЗОЛА В БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЯХ | 1993 |
|
RU2091440C1 |
Авторы
Даты
1977-07-30—Публикация
1970-02-10—Подача