1
Изобретение относится к сборочно-сварочным приспособлениям, применяемым для сборки и сварки длинномерных балочных конструкций.
Известен стенд для кантования изделий, содержаишй двухопорный кольцевой кантова тель и приводной рольганг, смонтированный вдоль оси вращения кантователя. К-антов&тель установлен с возможностью вертикального перемещения относительно рольганга
Недостаток стенда заключается в TOKi, что кольцевые захваты кантователя закрывают отдельные места изделия, что приводит к необходимости в процессе работы передвигать изделие по рбльгангу, захватывать его в новых местах и производить р& боты на ранее закрытых поверхностях изделия. Это повышает трудоемкость и снижает производительность.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к изобретению является стенд для кантования изделий, преимущественно при сварке, содержащий двухстоечный кантователь, выполненный в виде рамы с захватами, и рольганг с роликами, смонтированный вдоль оси вращения кантователя f2. В этом стенде необходимо проведение дополнительных операций по кантовке изделия.
Для снижения трудоемкости а повышения производительности в предлагаемом стенде рольганг снабжен приводом вертикального перемещения, а его ролики выполнены с проточкой по наружному диаметру, при этом рама кантователя установлена с возмоясностью утанливания в проточках роликов, а ось поворота рамы мантователя в верхнем положении рольганга расположена ниже грузонесущей поверхности роликов.
На фиг. 1 схематически изображен стенд для кантования изделий; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 (рольганг в верхнем положении; ; на фиг. 3 - то же, рольганг в нижнем положении.
Стенд для кантования изделий содержит смонтированные на опорной раме 1 двухстоечный кантователь, включающий поворотную раму 2 с захватами 3, стойки 4, привод 5 поворота, кинематически связанный с поворотной рамой 2,
и рольганг, содержащий раму 6, ролики 7, привод 8 вращения роликов, штанги 9, привод подъема силовой пневмоили гидроцилиндр 10.
На раме 1 .усгановлень также направляющие ролики 11, в которых смонтированы с возможностью вертикального движения шганги 9, закрепленные к раме 6. Поворотная рама 2 представляет собой балку, установленную с возможностью поворота на угол 360 в подшипниках стоек 4. Стойки 4 и силовой цилиндр 10 закреплены к раме 1. Шток силового цилиндра 1О соединен с рамой 6. РОЛИКИ 7 имеют в центральной части проточки по наружному диаметру. Рама 2 установлена в этих проточках, а ось поворота рамы размещена ниже грузонесушей поверхности роликов 7.
Стенд для кантования изделий работает следующим образом.
При вращении роликов 7 от привода 8 изделие по роликам поступает в захваты 3 поворотной рамы 2. После прекращения вращения роликов, рама с роликами и приводом опускается в нижнее положение силовым цилиндром 1О, направляемая штангами 9, движущимися в направляющих роликах 11. Зона кантования освобождается, изделие ложится на захваты 3. Включает ся привод 5, рама 2 поворачивается на угол 36О с возможностью остановки в положе101И, необходимом для работы с изделием.
После завершения работы рама 2 с изделием возвращается в исходное положени а рама 6 с роликами 7, приводом 8 и
штангами 9 поднимается в верхнее иоложоние силовым цилиндром 10. Изделие укладывается на ролики 7, а между захватами 3 и изделием появляется зазор. Ролики приводятся во вращение от привода 8, и изделие транспортируется со стенда.
Формула изобретения
Стенд для кантования изделий, преимущественно при сварке, содержащий двухсгоеч ный кантователь, выполненный в виде раиы с захватами, и рольганг с роликами, смонтированный вдоль оси вращения кантователя, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения производительности, рольганг снабжен приводом вертикального перемещения, а его ролики
выполнены с проточкой по наружному диамет
ру, при этом рама кантователя установлена
с возможностью утапливания в проточках
роликов, а ось поворота рамы кантователя
в верхнем положении рольганга расположена
ниже грузонесущей поверхности роликов..
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, АЛьбом Механическое сварочное оборудование , НИИМАШ, серия С-Х-5, технология сварочного производства, изд. М., 1974, с. 58.
2. Авторское свидетельство № 469569, кл. В 23 К 37/04, 1973.
А -А
А -А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для изготовления пространственных сварных конструкций | 1978 |
|
SU770714A1 |
Кантователь | 1983 |
|
SU1154175A1 |
Поточная линия для сборки и сварки металлоконструкций | 1980 |
|
SU939174A1 |
Кантователь | 1981 |
|
SU996153A1 |
Стенд для сборки под сварку изделий | 1990 |
|
SU1775259A1 |
Кольцевой кантователь | 1986 |
|
SU1362603A1 |
Участок линии для сварки изделий | 1988 |
|
SU1563881A1 |
Двухстоечный кантователь для цилиндрических изделий большой массы и диаметра | 1990 |
|
SU1806049A3 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ | 1971 |
|
SU298453A1 |
Стенд для кантования изделий | 1976 |
|
SU583909A1 |
2
10
в.2
6
Ч
л
--.( V
W
01/. J
Авторы
Даты
1977-08-05—Публикация
1975-06-10—Подача