Устройство для производства кондитерских масс Советский патент 1977 года по МПК A23L1/06 

Изобретение относит;ся к кондитерской промышленности и .может быть использовано при уваривалии мармеладны.х масс, начинок и -ириса.

Известно устройство для производства кондитерских Maicic, включающее сбо,р.Н1Ик для смеси, насос, .установленные один над другим теплообменники, каждый из которых снабжен патрубками для подачи и отвода ма-ссы (И размещеины.м внутри него валом с подвижными лоиастями, и пароотделительный циклон 1.

Недостатком известного устройства является образоваиие на внутренней поверхности теплоОбмениика, закллнива.ние подвижных лопастей, что ухудшает услоВ(Ия теплопередачи и оТ(ра Ничивает ассортимент уварив а-емых ма.сс,

В предлагаемом устройстве каждый вал уста-новлбн эксцентрично, на валу одного и,ч теплообменников паред пат|р.убком для отвода готовой, массы укреплена лопасть-заслонка, а подв1ИЖ1ные лопасти установлены с возможностью возвратно-лоступательного перемещения вдоль оси вала. Это предотвращает образо.вание нагара и ловышавт качество массы

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - верхний тепло0|бменник, продольный разрез; на фиг. 3 - сечеНИе А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - лопасть в сдвинутом положении.

Устройство состоит из сборника 1 для смеси компонентов, связан.ного трубопроводом 2 с насосом 3, трубопровода 4, теплообменника 5, связанного трзбопроводом 6 с теплообменнпком 7, снабженным трубой 8 для выхода уваренной массы в пароотделитель 9. Теплообменники 5 и 7 соответственно снабжены валами }0 и 11, которые установлены эксцентрично к внутренней поверхности теплообменкиков и приводятся во вращение от электродвигателя 12. Каждый теплообменник имеет кольцевую полость 13 для подачн в н.их греющего пара.

На валах 10 и // укреплены подвижные лопасти 14 прл помощи осей 15. Лопасти имеют круглые отверстия 16 и ребра 17. На валу // закреплена неподвижная лоиасть-заслонка 18. Зазор между внутренней поверхностью теплообменника 5 и лопастью-заслонкой 18 составляет примерно 15 мм. Вал 10 установлен с та1ким аксцентриоитетом, что величина наименьшего зазора между вало.м и внутренней пове;рхностью теплообменника относится к вел1ичине наибольшего зазора как 1 :3.

Устройство работает следующим образом. Смесь компонентов из сборника / поступает ио трубопроводу 2 к насосу 3 и по трубопроводу 4 непрерывно подается в теплообменник 5, где нагревается и перемешивается, а

затем по трубопроводу 6 переходит в теплообмеетник 7, в котором увариваемая масса снова н.агревается и перемешивается. При вращении вала // лопасть-заслонка 18 периодически перекрывает вход в трубу 8 с частотой, равной частоте вращения вала, в результате чего происходят кратковременное торможение ува,р1ИваеМой массы в камере. При этом пограиичный СЛОЙ массы .на Внутренней поверхности теплообменника наг;ревает:ся до более высокой температуры, чем остальная масса, что способствует усиленному испареиию вла|ГИ ИЗ него.

.ПрИ последующем открывание отверстия в трубе 5 дро-исходит резкое увели;чение скорости уварйва емой массы и понижение давлеН1РГЯ, что спосо1бствует воз-никновению интенсивной турбулизации, разрушению тонкого, перегретого погра.ничлого слоя, .перемешиванию его с остальной массой, повышению температуры массы и интенсивному пароотделению. Создаваемая таким путем непрерывная пульсация увариваемой жидкости позволяет сократить продолжительность пребывания массы под воздействием высокой температуры и улучшить качество увариваемой массы, а также интенсифицировать процесс уваривания. Кроме того, .пульсирующая жидкость, находящаяся в теплообменнике под давлением, создаваемым .насосом 3, вынуждает подвижные лопасти 14 совершать колебания в продольном направлении.

Пр.и движ.ении через теплообменник 7 Р лаправлвни.и открытого входа в трубу 8 увариваемая масса давит на торец ребра 17 подвижной лопасти 14 ,и сдвигает ее в том же наиравлени.и н одновременно перемещает перпендикулярно оси вала Л в сторану на:пр авлекия вращения. После закрытия лопастьюза1сло1Нкой 18 входа в трубу 8 движен:ие массы по теилообманнику 7 орекр., а лопасть 14, на которую действует сила сопротивления и .центробежная ,аила, возвращается в ;исходное положение. Такие колебания подвижных лопастей 14, а также колебан.ия их в радиальном направлении вследствие .эксцеитр:ичного расположешШ вала // позволяют П|редотвр ат1ить пригорание уваркваем.ой массы в местах крепления лопастей 14 к осям 15 и способс.твую.т интенс.нфикации тепловых процессов.

Формула и 3 о б ip е т е .н и я

Устройство для про,изводства кондитерских масс, включающее сборнкк .для CMiecu, насое, установлеияые один над другим теплообменники, каждый из которых снабжен патрубками для подачи и отвода массы и размещенным в:нутри него валом с подвижными лопастями, и пароо.тделительный .циклон, о т л ич.ающееся тем, что, с целью предотвращения образования нагара и повышения качества маСсы, каждый вал установлен эксцентрич но, на валу одного из теплообменников пере.д патрубком дл.я отвода готовой массы

уК|р еплена лопасть-заслонка, а подвижные лопасти установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вала.

Источник информации, принятый во внима.н.ие nip и. sKicnepTHse:

1. Авторское свидетельство Л 283821 кл. A23L 1/06, 1969.

Фаг. 2

Фиг. 3