Способ непрерывного получения азотнокислой меди Советский патент 1977 года по МПК C01G3/08 C01B21/48 

Изобретение отиоеится к области получения иеорганических солей, в частности азотнокислой меди, и люжет быть использовано в химической и электрохимической промышленности.

Известен способ получения азотнокислой меди взаимодействием металлической меди с концентрированной азотной кислотой при 60°С Ij. Указанный способ периодический и не экономичный из-за использования азотной кислоты.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения азотнокислой меди путем растворения металлической меди в слабой азотной кислоте при повышенной температуре в двух последовательно соединенных колоннах при кислотности конечного раствора 10-15 г/л HiNOs и температуре процесса ЬО-70°С в первой колонне и рН 2,2- 2,5 и температуре 90-ЮО С во второй колонне. Образовавшиеся в процессе окислы азота поглощают в абсорбционной колонне 2J. Однако процент использования слабой азотной кислоты по указанному способу не превышает 75%, а окислы азота вследствие низкой степени поглош,ения практически полностью выбрасываются в атмосферу.

Целью изобретения является повышение степени использования азотной кислоты, удешевление процесса, а также повышение интенсификации процесса.

Поставленная цель достигается предлагаемым способом непрерывного получения азотнокислой меди путем растворения металлической меди в слабой азотиой кислоте в двух носледовательно соединенных колоннах при 80-90 С в присутствии газообразного кислорода. Предпочтительно кислород подавать в количестве 100-110% от стехиометрии.

Технология способа состоит в следуюш,ем. В две последовательно соединенные колонны загружают медь на распределительную решетку, под которую подают одновременно азотную кислоту и кислород в стехиометрическом количестве или с 10%-ным избытком. При этом температуру процесса поддерживают 80-90°С, рН раствора 2,5-3,0. Целесообразно вести процесс при давлении до 0,7 атм. Пример. Кислород пропускают через систему со скоростью 20 л/ч. Скорость газа замеряют визуально на входе и выходе из системы. Па распределительную решетку двух последовательно соединенных колонн загружают катодную медь. Под распределительную решетку подают азотную кислоту и кислород. Температуру процесса в колоннах поддерживают 80-90°С. Для поддержания температуры в начале процесса колонны подогревают. Готовый раствор азотнокислой меди выводят

из второй колонны, а пары раствора, уноеимые избыточным кислородом, поглбщают в абсорбере.

Проведение прои.есса по предложенному способу позволяет повысить степень использования азотной кислоты до 99%, а также использовать разбавленные растворы азотной кислоты.

Формула изобретения

1. Способ непрерывного получения азотнокислой меди путем растворения металлической меди в слабой азотной кислоте при повышенной температуре в двух последовательно

соединенных колоннах, отличающийся тем, что, с целью интенсификации и удешевления процесса, растворение металлической меди ведут в присутствии газообразного кислорода при температуре в обеих колоннах 80-90°С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кислород подают в количестве 100- 110% от стехиометрии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Карякин Ю. 3. Чистые химические реактивы. Госхимиздат, 1947, с. 332.

2.Авторское свидетельство СССР №189403, кл. С 01G 3/08, 1965.