Способ регулирования размеров профилей проката Советский патент 1977 года по МПК B21B37/28 

через рабочий инструмент (валки) приводит к их не1юрмапьному разогреву и повышенному износу. Извеспю, что электрическое сопротивление участка полосы неодинаково за счет печной и воздушной окалины. Пропускание значительных токов приводит к неравномерности «агрева и возможным пере жогу и оплавлению-йерен участков полосы с меньшим электрическим сопротивлением, что способствует получению бракованных изделий. Коэффициент полезного действия процесса регулирования ничтожно мал. Необ ходим сильноточный источник постоянного тока. Передача токов величиной в десяток миллионов ампер на вращающиеся валки является сложной технической задачей, а вопросы техники безопасности приобретают важнейшее значение, так как величина,: предельных напряжений превосходит при этом допустимые нормы. Поэтому практическое применение указанного способа прокатки в настоящее время встречает заметные; труд ности. Цель изобретения - увеличедае пластичности обычных и труднодеформированных металлов. Это достигается тем, что в пpeддa aeмом способе, используя механизмы воздействия свободшлх электронов и дислокаций нагруженного металла, через деформируемы материал, находящийся между валками внапряженном состоянии выше предела текучести, пропускают импульсы электричаско-го, тока, а плотность импульса тока регулируют в пределах 10О...6ОО А/мм при длительности 10 На процесс пластической деформации кри таллической решетки нагруженного металла со своим электрическим полем влияют из числа внешних физических факторов не толь ко силовое и температурное поле, но и вне нее электрическое поле. Пластичность ионэлектронной решетки металлов обусловлена наличием коллективизированных электрсв нов, а механизмом пластической деформаци йпужиг то.или иное перемещение различного вида дислокаций, обладающих эпектричео ким зарядом и взаимодействующих между собой, а также с .включени-ями и пртмесными атомами, которые также могут : иметь определенный заряд. Поэтому на поведение металлов в области пластической деформации, когда под действием внешней нагрузки дислокации вь1нуж.аены перемещаться по крис таллической решетке, прикладываемое внеш нее электрическое поле или электрический ток способствует облегче1шю пластической деформации.Электрический ток активно вли ет на диспок;1ционнь й npouGCc пластическо деформации «ак магн11тных, так и немагнитных материалов в нагруженном состоянии. Снижение сопротивления металла пластическому деформированию осуществляется аа Счет использования механизма взаимодействия свободных электронов и дислокаций металла. Указанный ми.чанизм в принципе имеет место при действии на напряженный в,1ше преде;.а текучести металл любым видом элзктрического тока. Однако при пропускании только импульсного тока проявляется в наибольшей степени. Например, при пропускании тока плотностью 300 А/мм и длительности импульсов 10 с сопротивление металла пластической деформшши снижается на 25%. При воздействии посто5шным или переменным токами таких же величин сопротивление металла пластической деформации уменьшается на 3-5%. Пропускание через очаг деформации импу.пьсного тока практически исключает теп- ловое действие тока. Пороговое значение плотности тока в импульсе, с которого начинает отмечаться заметное изменение сопротивления деформации металла составляет 10О при длительности импульса 10 с. Важно отметить, что пропускание импульсного тока через очаг реформации и зону инструмента (прокатных валков) возбуждает упругие колебания (вибрацию) валков и металла (аналогично действию ультразвука), что снижает сопротивление металла деформированию. Однако степень влиявия этихкопебайий на величину сниййния сопротивления металла пластическому деформированию ыевелика и составляет 5-10% от эффекта получаемого при взаимодействии электронов и дислокаций. Учитывая, что подвод импульсного тока производится непосредственно возле очага деформации, зона валков, подверженная упругим колебаниям, небольшая и приведенная величина имеет еще меньшее значение. При изменении условий прокатки (температуры, толщины поДката, зазора между валками) изменяются пластические свойства материала. Для поддержания на заданном уровне разк.еров проката необходимо ствбилизкровать или изменять по определе1 ной программе пластические свойства материала в очаге деформации.. При уменьшении пластичности (металл тверже) увеличивают амплитуду и частоту следования импульсов до тех пор,-пока пластичность металла на увеличится (металл стал мятчо) до заданной величины. Данхый способ регулирования резмеров прш-оден для го1)ячей и холодной прокатки

магнитных и немагнитных материалов, нуж-обычных и труднодеформируемых металлов

но только, чтобы материал был токопрово-путем использования механизма взаимодейцяшим. Кроме того, этот способ позволяетствия свободных электронов и дислокаций,

деформ1фовать и регулировать размеры мало-используют импульсный электрический ток. пластичных металлов и сплавов, что.в обыч- g2. Спесоб регулирования размеров профиных условиях невозможно сделать.пей проката поп. 1, отличающий гулируют в пределах 100...600 А/мм

Фоомулаизобретэния г-г ,

s-upM jio и U f длительности 10 ... 10 с.

1. Способ регулирования размеров профи- Ю

лей проката, включающий, пропускание ре-Источники информации, принятые во внигулируемого в функции параметров прокаты-мание при экспертизе: ваемого металла электрического тока через1- Авторское свидетельство СССР

зону деформации, отличающийся№ 271475, М.Кл.Я-В 21 В 37/08, опубл.

тем, что, с целью увеличения пластичности 151969.

569345„

с я тем, что плотность импульса тока ре