Устройство к резьбонакатному станку для выталкивания заготовок из зоны накатки Советский патент 1977 года по МПК B21H9/02 B21H3/04 

ко соединенный ;С трубчатой штангой 4, в стенке которой выполнен винтовой паз. Штага 4 сопрягается внутренней поверхностью с соответствукядей поверхностью штока 5. В шток 5 вмонтирован палец 6, проходя- ший через сквозной паз в штанге 4. UJTOK 5 снабжен резьбой и сопрягается ею с вин- том-етулкой 7. Винт-втулка 7 снабжен головкой под ключ и выполняет функцию регулирующего звена, сопр5П аясь по резьбе с отверстием втулки 8, укрепленной на под вийсной шпиндельной головке станка. Таким образом, шток 5, винт-втулка 7 и втулка 8 представляют в сборе телескопическое резьбовое соединение, а для возможности регулировок первые два резьбовые элемента CHa6 жены резьйами с разным направлением витков.Направляющими выталкиватела 2 являются выполненные в его теле продояьнте окно и палец 9, вмонтировавный в-ребра 10 Ц корпуса. В продольном окне выталкивателя устацовлева возвратная пружина, упирающаяся одним торцом в тело выталкивателя 2, а другим - в палец 9. Штанга 4 взаимодевствувт с сфужиной 12, которая одним торцом упврается в кронштвй 13, а другим - в опорный флавец 14, закре лзнзый на конце штангн 4

Устройство работает следующим образъм.

При отводе подвижкой шшшдвльной гчзповки станка от накатанного вэделия соединенный с нею шток 5, не преодолевая в начальный момент соорсггивлеввя пружгнь, с помощью пальца 9, паремещакшшмся |вдол косого паза в штанге 4, поворачивает эту штангу на 90. Одноаремевно со штангой поворачивается в горвзовталшое положение кулачок 3, который ари дальнейшем .перемещении штока 5 входит во вэаймор.ействие с выступом выталкивателя 2, перемешая выталкиватель {с одновременным с;; агиэм пружины) вдоль корпуса 1 (см. фяг. 3). При этом установленная на опоре деталь удаляется из рабочей зоны станка. Дальнейшее перемещение шпиндельной головки и соответственно кулачка 3 прекращает взаимодействия последнего с выталкивателем 2. Выталкиватель 2 под действием пружины возвращается в исходное положение. Момент остановки шпиндельнойголовки характеризуется наличием зазора между боковой поверхностью выступа призматического выталкивателя 2, взаимодействовавшего с кулачком 3,- и торцом прямоугольного, выступа кулачки;

В начальный период перемещения подвижной головки станка со штоком 5 в обратном направлении (например, при накатывании профиля) зазор между кулачком и выталки-

вателем выбирается до полного их прикасания. При дальнейшем перемещении штока 5 куначок 3, благодаря перемещению установленного в штоке 5 пальца 9 вдоль сквозного паза в штанге 4, поворачивается на некоторый угол относительно выталкивателя 2, являющегося упором для выступа кулачка. Окончание поворота кулачка 3 со штангой 4 сопровождается прекращением взаимодействия выталкивателя 2 с кулачком 3 (см. фиг. 1 и 2) .В дальнейшем шток 5 и штанга 4 перемещаются благодаря действию пружины. Это происходит до тех пор, пока выступ кулачка 3 не войдет в соприкасание своим -торцом с поверхностью кронштейна, который для него служит упором. В таком положении кулачок 3 вместе со штангой 4 поворачивается перемешающимся штоком 5 с. возвращевием в начальное положение. Необходимь1й яатяг штанги 4 обеспечивается возвратной пружиной, работающей на сжатие.

В процессе подготовки устройства к работе и настройки его длины штока 5 регулируют с помощью телескопического резьбового соединения.

Предлагаемое устройство просто по конструкции, надежно в эксплуатации, позволяет осуществить механизацию процесса выгрузка обработанных деталей, сократить вспомогательное время, затрачиваемое в этом процессе, и обеспечить безопасность ручного режима работы на профиленакатвом станке.

Формула изобр-етення

Устройство к резьбонакатиому станку для выталкивания заготовок из зоны накатки, содержащее, корпус р установленными в нем подпружиненным призматическим выталкивателем и механизмом для преобразования д&йженгя выталкивателя, взаимодействующего со шпиндельной головкой станка, о т .личаюшеэсй тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, механизм для преобразования движения выталкивателя выполнен в виде подпружиненной полой штанги с секторным кулачком 0 винтовым пазом и телескопически установленного в ней толкателя с пальцем, ковтактируютцим с винтовым пазом полой штанги, причем секторный кулачок свян. зан с призматическим выталкивателем, а толкатель - с подвижной шпиндельной головкой.

Источники информации, принятые во внимание приэкспертизе: