Устройство для обработки отверстий колеблющейся проволокой-инструментом Советский патент 1977 года по МПК B24B21/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

КОЛЕБЛЮЩЕЙСЯ ПРОВОЛОКОЙ-ИНСТРУМЕНТОМ

величину переменную на вершине эксцентрика и на спаде, а вращать эксцентрик с большой скоростью с целью повышения частоты колебаний невовможно из-за дисбаланса рдносгороннего действия пружины., Невозможно также применение других возбудителей колебаний, так как в этом случае на проволоку будут действовать резкие знакопеременные нагрузки и другие факторы. Затруднено производить натяжение проволок различных диаметров. Электрод изнашивается неравномерно, так как отсутствует его перемотка или вращение.

Цель изобретения - обеспечить возможность натяжения проволоки в широком диапазонё постоянство натяга проволоки, вращени проволоки, вибрацию в диапазоне звуковых. частот с широкой -регулировкой амплитуды.

Достигается она тем, что проволока-инсгрумент с нанесенным на нее слоем алмазного порошка перекидывается через свободно вращающиеся ролики, установленные на скобообразном корпусе, и своими концами закрепляется в двух противоположных вращающихся шпинделях, установленных на концах рычагов колеблющейся рамки так, чтобы образовался механизм двойного шар:иирного параллелограмма с противоположно расположенными опорами, причем одна из опор подвижная. Возвратно-поступательное колебание рамке передает-ся от электромагнитного вибратора, а вращение шпинделей or электродвигателя с помощью резиноременной .передачи. Это обеспечивает постоянное натяжение инструмента-проволоки, так как проволока становится одним из звенев параллелограмма, а колебания передаются всему параллелограмму (рамке) со стороны жесткого звена. Натяжение проволоки может быть выбрано, и установлено любое с помощью микро вин та путем смещения одной из опор параплепограмма. При сравнительно небольших амплитудах колебаний ви- братора появляется возможность вращать гфоволоку-инструмент, обеспечивая равномерность ее износа.

На чертеже изображено описываемое устройство.

Механизм вертикального колебания провлоки с одновремен.ным вращением и механизм возвратно-поступательного перемещени смонтированы на кронштейне 1. Механизм вертикального колебания проволоки содержи скобообразный корпус 2 со свободно вращающимися роликами 3, имеющими треугольный паз по диаметру, рычаги 4, поворачива

ющиеся в опорах 5 и 6 и соединенные посредством шарниров жестким звеном 7, с которым соединен вибратор 8. На концах рычагов 4 установлены шпиндели 9 с цангами 10, в которые зажимается проволокаинструмент 11. Шпиндели вращаются от электродвигателя 12 с помощью ремня 13. Опора 6 установлена на корпусе 2 жестко, а опора 5 может перемещаться вверх и вниз с помощью микровипта 14 и 5 -образного рычага 15. Пружины 16 удерживают рамку, состоящую из рычагов 4, звена 7 и проволоки 11, в состоянии равновесия.

Механизм возвратно-поступательного дви жения содержит кронштейн 1, по направляющим которого перемещается механизм колебания проволоки с помощью сегмента 17 и рейки 18, установленной на корпусе 2. Привод, осуществляющий качание сегмента,на чертеже не показан.

В момент включения напряжения повышенной частоты (звуковой) на вибратор 8 происходит колебание подвижной катушки вибратора с амплитудой 2-3 мм и частотой 500-800 ГЦ. Колебания катушки вибратора передаются на звено 7, соединенное с ней посредством мембраны. От звена 7 капеба шш передаются рычагам 4, так как рычаги 4 соединены со з зеном 7 шарнирами. Рычаги 4 колеблются синхронно вокруг опор 5 и 6. Проволока-инструмепт 1. закрепляется в цангах 10 вращающихся шпинделей 9. Вращая микровинт 14, который упирается в кор пус 2, поднимают опору 5, вследствие чего шпиндели 9 раздвигаются и проволока натягги- вается. Реакция От силы натяжения проволоки-инструмента замыкается в опорах 5 и бив щарнирах звена 7. Таким образом, усилие натяжения проволоки не влияет на возбудитель колебаний (вибратор).

Это позволяет использовать проволоки любых диаметров и выбирать необходимое натяжение при подаче напряжения на электродвигатель 12, последний вращает вал 19 сощкивами и посредством резиновых ремней 13 передает вращение шпинделям 9. Такпм образом, проволока-инструьюнт не только колеблется вдоль своей оси, но еще и вращается. Резиновые ремни 13 вполне допускают перекосы, возникшие при колебаниях рамки.

Пружины 16 дополнительяо к мембране 1 вибратора удерживают рамку в нейтральном полол ении и придают ей необходимую жесткость. Поскольку концы рычагов 4, поворачивающиеся на опорах 5 и 6, не могут перемещаться прямолиней-йо, а движутся по дуге с центрами в точках А и Б, то для выравнивания движе)1ия проволоки установлены ролики 3, через которые она перекинута. Основное движение проволоки при обрэботке - ко лебательное, а ее вращательное движение - вспомог а тельное. Для равномерного износа алмазного сло проволоки-инструмента механизму колебательного движения, т.е. корпусу 2 придают возвратно-поступательное движение с ампли тудой, равной величине нанесения алмазного слоя, и частотой порядка 60-70 колебаний в минуту по направляющим кронштейна 1 от любого привода. Формула изобретения 1, Устройство для обработки отверстий ;колеблющейся проволокой-инструментом, содержащее корпус со свободно вращающи:мися роликами, направляющими проволокуинструмент, и привод ее возвратно-посту;пательного перемещения, отличаюш е е с я тем, что, с целью повыщения эффективности обработки,устройство снаб1жено жестким звеном, связанным с при|водом возвратно-поступательного перемещения, и щарнирно установленными на корн. пусе рычагами, образующими, с проволокойинструментом щарнирный параллелограмм. 2. Устройство по п. 1, отличающее я тем, что, ; с целью натяж&ния проволоки-инструмента, оно снабжено дополнительным S -образным рычагом с микровинтом, установленным на одном из рычагов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Хорбенко И. Г. Ультразвук в мащинснстроении, Мащиностроение, М., 1974, стр. 156, рис. 48, 2.Патент США Ко 349371О, кл.}219-69, 1970.