Устройство для опорожения контейнеров с плодами Советский патент 1977 года по МПК B65B25/04 

Описание патента на изобретение SU569487A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПОРОЖНЕНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ С ПЛОДАМИ

Похожие патенты SU569487A1

название год авторы номер документа
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Юферев Юрий Борисович
  • Вертоградов Олег Николаевич
  • Романенко Владимир Петрович
  • Гордисов Виталий Владимирович
  • Колмаков Юрий Михайлович
  • Дебунов Николай Михайлович
SU1299772A1
Опрокидыватель для разгрузки контейнеров 1986
  • Гухман Марк Пантелеевич
  • Матюнин Борис Петрович
  • Старостин Виктор Александрович
  • Славин Игорь Юрьевич
SU1375542A1
Линия погрузки стеклотары в контейнер 1989
  • Иванов Владимир Климентьевич
  • Швелидзе Элгуджа Константинович
  • Чернега Николай Евсеевич
  • Пцкиаладзе Гиви Акакиевич
SU1742175A1
Мусоровоз 1981
  • Ярославцев Виктор Иванович
  • Гунько Зиновий Васильевич
  • Кучерявый Иван Иванович
SU933559A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ ЗАРЯЖАНИЯ ПУШКИ 2001
  • Агеев Д.В.
  • Дордин Л.Н.
  • Куракин Б.М.
  • Моров А.А.
  • Овсянников Б.В.
RU2195617C1
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Шабуров Александр Михайлович
RU2111907C1
ЦСЕСОЮЗНДЯП;.TFHTr.>&--- •: V-лij:'p."f^«^^.иотзиа МБ,*С. Б. Алесковский, А. Е. Мордкович, Л. И. Жайворонок и Ф. Н. КапустинМ. Кл. В 65Ь 1/08УДК 66.023:621.798:539. .215(088.8) 1973
SU361931A1
ОТВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО СО СТАБИЛИЗИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ, СОЗДАЮЩИМ ЭФФЕКТ КОАНДА 2018
  • Хойфт, Бернхард
RU2731801C1
Устройство для закрывания клапанов картонного ящика 1981
  • Гусейнов Илья Ахмедович
  • Кичанов Юрий Васильевич
SU1006311A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1965
  • Лапшин А.А.
  • Харламов С.В.
  • Сельцовский Г.В.
  • Корнильев И.Б.
  • Рейдер Б.Ш.
SU214451A1

Иллюстрации к изобретению SU 569 487 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для опорожения контейнеров с плодами

Формула изобретения SU 569 487 A1

Изобретение относится к сельскому, хозяйству и касается послеуборочной обработки плодов и овощей.

Известно устройство для опорожнения контейнеров с плодами, содержащее клеть для контейнеров, имеющую тяговый цепной контур с реверсивным приводом и опорные ролики, входящие в направляющие с криволинейным участком, и отводящий плоды ленточный конвейер с боковинами .и приводными цепями tl}.

С целью ут теньшения повреждения плодов и энергозатрат на привод в предложенном устройстве.для опо(ожнения контейнеров с плодами боковины состоят из отдельных

пластин, каждая из которых жестко связана с одним из звеньев приводных цепей, а центр кривизны криволинейного участка направляющих совпадает с центром масс клети.

На фиг. 1 схематически изображено уст ройство для опорожнения контейнеров с плодами, вид сбоку; на фиг. 2 - тоже, вид сверх на фиг. 3 - разрез Л-А на фиг. 1 сверхудн фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 1;

на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - узел Г на фиг. 2.

Устройство содержит клеть 1 для контейнеров на опорных каретках 2, имеющую тяговый цепной контур 3 с реверсивным приводом 4 и опорные ролики 5, которые входят в направляющие 6 с криволинейным участком

В устройстве имеется также отводящий плоды ленточный конвейер 7 с боковыми и приводными цепями 8.

Боковины состоят из отдельных пластин 9, каждая из которых жестко связана с одним из звеньев приводных цепей 8.

Центр кривизны криволинейного участка направляющих 6 совпадает с центром масс клети 1.

Для своевременных остановок клети 1 устройство снабжено концевыми выключателями 10-12. С клетью жестко связаны две стойки 13 для ограничения бокового перемещения контейнера, на которых закреплены направляющие 14 для перемещения кронштейнов 15 крышки 16, котэрпл фиксирует контейнер и препятствует выходу .плодов во время его поворота. К крыщке шарнирно прикреплен клапан 17 дЯя высыпания плодсе. Для подъема и отускания крышки служит кулистный механизм 18, 19 кот.о1|)ОГ9 связаны с веду1,им валиком 20. На йоеледнем жестко, закреплены рычаги 21 ;й 22 управления, при этом рычаг 21 опус жания крышки имеет эателку 23 с пружиной . Защелка 23 может перемещаться во myiacflx25, при воздействии ее скоса на упор 26. Последний )эыполнен в ввде криволинейной вапра&ляюшей, ге.4етрический профиль кот(ой обеспечивает вращение ва-лика рычагом 21 для отускания |крышки Упор 27 подъема крыансн выполнен в виде рычага, прижатого пружиной к опоре, связанной жестко с рамой (на чертежене показано). Клапан крышки зафиксировав в вакрытс пояоясенйн рычагом 28, упором 29 и пруживой 30. Одни на рычагов имеет зацеп 31 для открывания клапана, которое осуществляется в ревудьтате вэаамодействия аадепв 31 с упорным двуплвчям рычагом 32, связанным с рамой.: Дозирующий ВОИНОВОЙ транспортер предвазначен для соадагшя- равномерной) подачи плодов для дальнейшей обработки. Он вкяю-. чает валы « актива-торы 33 с эксцентриками 34, смещенными один относительно дpyv гого с образованием винтовой поверхнооти, Обрезиненные прутки 35, входящие своими концами в пазы, образованные делит лями боксязин 36, опираются на эксдентрики И образуют несущую волновую поверхность. При вращении валов прутки соверщают возвратнс -поступательное движение, причем образуется движущаяся волна. Для накопления плодов и создания равномерного погока плодов на выходе используются . направлшощие боковины 37, Устройство работает следующим образом. . В исходном положении клеть 1 занимает горизонтальное положение, при этом крыш.-ка 16 поднята. Контейнер с плодами вильчатым пс.-рузчиком устанавливается на клет Включением электропривода начинается пере мещение цепного .контура 3 с опорными каретками 2 и клетью. Контейнер вращается вокруг своего центра тяжести и поворачи- ,ваётск на угол, обеспечивающий полное вы-v сыпание плодов. Защелка 23 рычага 21 опускания крышки в начале перемещения контейнера воздействует 26 и поворачивает ведущий валик 20. Крышка 16 при этом опускается и фиксирует плоды и контейнер во время их движения. После того, как каретки 2 под действием цепей выходят на пpя oлинeйный участок каправ;гя.ющих 6, начинается поступааельное перемещение контейнера. При подходе к концу этого участка каретки последовательно воадействуют на концевые выключатели 11 и 12, а рычаг 28. фиксации клапана 17 - на подпружиненный двуплечий рычаг 32 и отводит его в сторону. Клеть с контейнером останавливается, а затем г автоматически (включением привода движется в обратном направлении, рычаг 32 возвращается под действием пружины в исходное положение до упора, за-тем воздействует на зацеп 31 и поворачивает рычаГй 28. Клапан под действием Веса плоде открывается и зацеп 31 перемещает|ся относительно рычага 32 из положения а в ттоложение б, не препятствуя дальней:шему возвратному движению рычагов 28 с крыщкой и контейнером. Плоды высыпаются на ленточной конвейер 7 по всей его длине в Течение вСего времени врзвратно-поступательного перемещения контейнера; Далее клеть 1 с опорожненным контейнером, возвращаясь в исходное положение воздействует . рычагом 22 подъема крышки 16 на-упор 27. Крышка контейнера поднимается, защелка свщм скосом 23 л од действием упора 26 сжимает пружийу, перемещается в направляющих втулках 25, а после прохода упора возвращается в исходное положение. Опорожненный контейнер заменяется заполненным и выгрузка продолжается . Плоды, попавщие на ленточный конвейер 7, перемещаются на волновой транспортер и далее на линию для дальнейщей обработки. Равномерность подачи плодов последним транспорч тером достигае-тся за счет перехода плодов из своих рядов в смежные и равномерного заполнения поверхности транспортера на выходе. .. . Описываемое устройство для опорожнения контейнеров с плодами по сравненшо с известным позволяет увеличить толщину слоя отводимых конвейером плодов без существенного Их повреждения. При этом уменьЩаетсяповреждаемость плодов при выгрузке в 1.5-2раза. Совмещение центра кривизны криволиней направляющих для перемещения лети контейнера с центром тяжести контей р позволяет снизить энергозатраты наприод кантователя в 1,5-2 раза. .. Формула изо б р е тения Устройство для опорожнения контейнеров плодами ..содержащее клеть -для коНтейнеов, име.юшую тяговый цепной контур о. реверивным приводом и опорные .ролики, входяие в направляющие с криволинейным участком, и отводящий плоды ленточный конвейер . с боковинами и приводными цепями, о т п ичающееся тем, что, с целью уменьшения повреждения плодов и энергозатрат на привод, боковины состоят из отдельных5 пластин, каждая из которых жестко связана с одним из звеньев приводных цепей, а центр 6 28 29302817 -I-J-J-J- -4I II /у 2ё28 ГПП 5 5 1 2Э 17 /3 ; ;g 19 го

Фиг 2 WIJIQ кривизны криволинейного участка направляющих совпадает с центром масс клети, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 3261486, кл. 214,310, 1971. п iz ч--

AiA.

W 25

I / П.А

ts-Ш-г ш

we J

B-J .

Фиг.5

ЪидБ

.:4r

- flfi/e.

Узел

SU 569 487 A1

Авторы

Демидко Михаил Емельянович

Фрышев Сергей Георгиевич

Якубовский Эдуард Яковлевич

Бабенко Анатолий Евгеньевич

Даты

1977-08-25Публикация

1976-01-30Подача