Способ получения модифицированного окисленного воска Советский патент 1977 года по МПК C11B11/00 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО / ОКИСЛЕННОГО ВОСКА

1 : 0,4 1 : 0,25 1:0,15

При использовании деструкционшго полиэтилена или полиэтилеи-ликольмалеишга при указанных соотношеииях воск: полимер получают мрдифицированный микросталли%ский воск с пеиетрацией 3-4 мм. Пленки, полученные на их основе, обладают.высокой твердостью, Хорошим блеском и стойки к грязенакоплению.

Пример 1. ДО кг церезина с температурой каплепаденйя 80°С сплавляют -с 10 кг деструкционного полиэтиленового воска марки ПВ-300 (мол. вес 2000-4000). К смеси добавляют катализатор окисления - нафтенат марганца в количестве 0,4 aeoi %. Полученную смесь переносят в колонну для (жисления и окисляют при 130° С и удельном расходе воздуха 5 мл/мин/г до кислотного чцсла 25 мг КОН/Г. Пенетрация окисленного продукта 440мм (100г, 5с, 25°С); температура каплешдения95С.

П р и ме р 2. 14кг церезина с температурой каплейадення 80° С расплавляют, добавляют катализатор окисления - жирнокислую соль марганца

92 90

5 3

80

7

(0,35 вес.%, переводят в колонну для окисления и окисляют при 130°С и удельном расходе воздуха 5 мл/мин/г в течение 2 ч. Затем в колонн вносят расплавленную смесь 6 кг церезина с 5 кг полиэтиленгликольмалеината и продолжают окисление до получения эмульгируемого продукта необходимой твердости (8-10ч). Кислотное число полученного воска 20кг КОН/г; пенетрация 3 мм; температура каплепаденйя 90° С.

Пример 3, (сравнительньш). 20 кг церезина с температурой каплепаденйя 90° С ipaсплавляют, добавляют катализатор, как в примере 1, перемешивают и переносят в окислительную колонну. РЬакдию проводят аналогично примеру 1. Пенетрация окис ленного продукта 10 мм, что в 4-8 раз уступает воску, полученному с введением сшивающих агентов.

Свойства восков, полученных по предложенному шособу и по патенту США № 2837553, приведены в табл. 2.

Т аблица 2