те/юскопов, образованкт.гх неподвижными 6 и подвижными 7 частями, соединенными скалка т 8. Скалки 8 домкратом 9 осуществляют направленность раздвижки подвижной части. Стрела 3 опирается на домкрат 10, который закреплен на нижнем кронштейне 5. На концах подвижных частей 7 стрелы 3 шарнирно установлена платформа 11с подвижной, осью 12 и жестко закрепленным на ней захватом 13, снабженным механизмом 14 поворота. Механизм 14 поворота состоят из кронштейна 15, кртвошипа 16 и 17, установленного в платформе 11, Домкрат 17, опираясь цилиндром на платформу 11, через 4фонштейн 15 и кривошип 16 прворачивает «захват 13. Для обеспечения жесткости неподвижные 6 и подвижные 7 части стрелы 3 связаны стяжкакга 18. Платформа 11 и захват 13 опираются на домкрат 19 для опрокидьтания платформы. Цилиндр домкрата 19 закреплен на подвижной части 7 стрелы 3. В нижней части станка установлен домкра 20, цилиндр которого закреплен на основанш 1, а шток прикреплен к кронштейну 5. Гидро стойкир колонн 2 поддерживают перекрытие 21. Предлагаемый станок работает следующим образом.. Станок основанием 1 устанавливается на иочве монтажной камеры, а гмдростойками с аерекрытием 21 распирается в кровлю. К онуишнному захвату 13 присоединяется секшая 22 1фепи . Секция 22 домкратом 10 поднимается на необходимую вь.ооту, а с помощью домкрата: 19 она переворачивается из транспортного 1эоложе)шя в рабочее. 2 О через кронштейн 5 поворачивает KOJioiffiy 2, стрелу 3 с платформой 11 захватом 13 и доставляет секцию крепи с еста разгрузки к месту монтажа. Домкрат 9, раздвигаясь и сокрапшясь, регу-тирует длину стрелы 3 для подсоединения шпунтов секции. Домкрат 19 разворачивает захват 13, обеспечивая монтаж двух шпунтовых соединений,) и ликвидирует все погрешности установки монтажного станка в камере. После установки и распора секции монтажный станок отсоединяется от нее и передвигается на новое место. Все гидроагрега крепи записываются от насосной станции крепи. Конструкция станка исключает немеханизи рованные манипуляции с секцией крепи в зоне монтажа и повышает безопасность монтажа крепи (особенно в условиях наклонных пластов). Формулаизобретения Монтажный станок для механизированной -крепи, имеющий основание с поворотной колонной, несущую стрелу, платформу с захватом и домкрат для опрокидывания платформы, чающийся тем, что, с целью повышения маневренности станка при монтаже крепи со шпунтовыми межсекционнымн связями, платформа снабжена механизмом поворота захвата, который выполнен из домкрата, связанного с захватом при помощи кривошипа, кронштейна и оси. Источники информации, принятые гю внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР NO 403857, кл. .Е 21 D 13/04, 1972. 2.Машины и оборудование для утольньпс шахт. М,,Недра, 1974, с. 47.
.2
1
f6
ФигЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Монтажный станок для механизированнойКРЕпи | 1979 |
|
SU840382A1 |
Опорно-поворотное устройство для горной машины | 1979 |
|
SU859645A1 |
Станок для монтажа секций механизированной крепи и конвейера | 1982 |
|
SU1084455A1 |
Шахтный кран | 1980 |
|
SU883472A1 |
Станок для монтажа и демонтажа механизированной крепи | 1987 |
|
SU1461978A1 |
Станок для монтажа и демонтажа механизированных крепей | 1976 |
|
SU767353A1 |
Станок для монтажа секций механизированной крепи и конвейера | 1990 |
|
SU1774998A3 |
Устройство для монтажно-демонтажных работ в горной выработке | 1990 |
|
SU1719653A1 |
Станок для монтажа и демонтажа механизированных крепей | 1984 |
|
SU1188330A1 |
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС (БЛОК) | 1998 |
|
RU2172410C2 |
,+ 4- 4-b -f 22 Ч- +
Фиг. -t- 4- Ч-
Авторы
Даты
1977-08-25—Публикация
1975-10-02—Подача