водится ток от трансформатора. Электри-ческая цепь замыкается кольцом 14, расположенным на другом конце печи. Блоки 8 выполнены в виде сегментов с пазами 15 ДЛИ фиксаторов 7 и размешшотся по продомь ной оси печи. Стержневой нагреватель 9 помещен в огнеупорную оболочку 16 и кварцевый песок 17. . На загрузочном конце печи установлена га зоуплотнительная головка 18 с отверстиями 19 в нижней части, для ввода сырца. На разгрузочном конце печи установлена газоуплотнительная головка 20 с отверсти - ми 21 в нижней части для выхода готовой продукции и отбросов геёов. Внутри печи по зонам установлены термодатчики 22 ппщ койтроля и регулирования процессов обжига. Вращающаяся печь работает следующим образом. Сырец поступает в печь через отверстий 19 в газоуплотнительной головке 18 и постепенно прокодит все температурные зоны по мере вращения печи. Температуру в отдельных зонах вращающейся печи контролируют и регулируют термодатчики 22 в автоматическом режиме в соответствии с температурной кривой, определяемой техно- логией обжига. Обожженный материал из: вращающейся печи высыпается на ршгрузочном конце печи через газоуплотнительную головку 2О в Отверстие 21 .Отработанные газы отводятся из вращающейся печи через отверстие 21. Злекгронагревагели 9 в блоках 8 соединяются по длине печи последовательно, при этом один вывод присоединяется к одному из контактных колец 12, а другой к замыкающему кольцу 14. Количество последовательных ветвей электронагревателей 9 по окружности печи кратно числу, фаз. Теплоизоляционная оболочка 2 и цилиндрические металлические экраны 3 позволяют снизить тешгопотери увеличить :КПД вращающейся печи обжига сыпучих материалов. Формул р е т е н и я Вращаюпшяся печь для обжига сыпучих материалов, содержащая корпус, закреплен- ную на нем огнеупорную оболочку с кожухом, выполненную из сегментообразных элементов , отличающаяся тем, что, с целью повышения ; КПД Печи аа счет снижения теплопотерь, она снабжена теплоизоляционной оболочкой, -размещвнч: ной между корпусом и огнеупорной оболоч кой, и цилиндрическими экранами, смонтированными между теплоизоляционной и огнеупорной оболочками. Источники информации, принятые во Внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР O 479941,. кл. F 27 В 7/28, 1972. 2.Патент ФРГ № 2011506, кл. 31а7/28, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Засыпной аппарат доменной печи | 1978 |
|
SU891782A1 |
Встроенный теплообменникВРАщАющЕйСя пЕчи | 1979 |
|
SU800558A1 |
Вращающаяся сушильная печь | 1978 |
|
SU785625A1 |
Туннельная печь для скоростного обжига фарфора, фаянса и других керамических изделий | 1960 |
|
SU146682A1 |
Вращающаяся барабанная печь для обжига легких пористых заполнителей | 2020 |
|
RU2761323C1 |
ПЕЧЬ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ | 2016 |
|
RU2623158C1 |
Кольцевая печь | 1986 |
|
SU1474423A1 |
Вращающаяся печь для прокалки сыпучего материала | 1977 |
|
SU727954A1 |
Разгрузочный конец вращающейся печи | 1986 |
|
SU1434225A1 |
Шахтная печь для прокалки кускового материала | 1980 |
|
SU903673A1 |
фиг.З
Авторы
Даты
1977-08-25—Публикация
1975-07-01—Подача