Способ формовки анодов алюминиевых электролитических конденсаторов Советский патент 1977 года по МПК H01G9/04 

гропига. АЬсорбированные фосфат ионы повышают химическую сгойкосгь анодного оксида, и пленка, образованная в результате первой операции, обладает хорошей химической стойкостью, но имеет недостаточную топшину, так кал топшина пропорциональна формовочному напряжению, а формовка в фосфатных электролитах До высокого напр$ жения невозможна.

Дальнейшее увеличение толщины анодного слоя достигается формовкой в борнокислом эле стролите при более высоком напряжении (вторая операция). При этой операции образуются новые слои оксида: один - на границе оксид-електролит, второй - на граница : металл-оксид. Оба они не содержат фосфора и не могут противостоять действию горячей воды. Поэтому при обработке в горячей воде (третья операция) первый слой переходит в ржыхлую гидроокись, теряя при этом.свойства диэлектрика, а второй, зашишенный фосфоросодержащим слоем, сохраняется. Повторная формовка в борнокислом электролите восстанавливает прежнюю толщину барь ерного слоя опять за счет роста оксида на внутренней и внешней границе пленки.

Таким образом, операция обработки в горя ей воде служит для удаления наружной химически нестойкой части борьерного слоя, а повторная формовка в борнокислом электро лите - для восстановления голшины слоя оксида, уменьшившейся в результате обрвбот ки в горячей воде, до прежнего значения. Благодаря тому, что при каждом цикле операций обработка в горячей воде - формовка часть слоя образуется на внутренней границе аноднЬго слоя, а обшая толп1ина барьеу ного слоя сохраняется. Средний слой, содержащий фосфор, приближается к наружной поверхности и, выйдя на поверхность, т1адеж но зшцюцает всю анодную пленку от химического действия воды и электролита.

В результате формовки травленой алюминиевой фольги по оптимальным вариантам предлагаемого способа на на1ряжения от

150 до 600 В получаются анодные окисные пленки, выдерживающие без существе ного изменения емкости и тока утечки кипячение в воде в течение 1 ч.

Пример. Образцы размером 2Ох20 мм травленой фольги толщиной 0,1 мм иэ алю МИНИН чистотой 99,99% формуют в 0,5 М раствореNHiHiO+при 90 С в течение 2 мин до напряжения 150 В, затем после промыв-, ки в холодной проточной деионизированной воде, формуют в 0,7 М растворе борной кислоты с добавкой 0,02 М при 90°С и напряжении 500 В в течение Юмин. Далее после промывки образцы обрабатывают горячей деионизированной водой (1ОО С 2 мин, после чего повторяют формовку в борнокислом электролите по указанному режиму в течение 5 мин. Затем образцы опять промывают, обрабатывают в горячей Деионизированной воде 5 мин и формуются в борнокислом электролите 10 мин.

В результате такой обработки получены образпь формованной фольги, которые выде1 живают одночасовое кипячение в деионизированной воде без изменения емкости и тока утечки. Формула изобретения

Способ формовки анодов алюминиевых электролитических конденсаторов путем , сидирования их в электролите, содержащем фосфат -ионы, и многократного оксидирования в электролите, содержащем ионы борной кислоть., до заданной тогаиины оксидного слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения химической стойкости оксидного слоя анодов, после каждого, кроме последнего,оксидирования в эл ктролите, содержащем ионы борной кислоты, аиоды выдерживают в горячей деионизированной воде.

Источники информации, приняты во вни мание при экспертизе:

1. Патент ФРГ N9 16145О8, кл. 21g 10/03, 1972.