Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ выделения пропилена и окиси пропилена из продуктов эпоксидирования органическими гидроперекисями | 1982 |
|
SU1097625A1 |
| Способ разделения смесей углеводородов с или с разной степени насыщенности | 1976 |
|
SU697491A1 |
| Способ выделения и очистки бутадиена | 1980 |
|
SU977447A1 |
| Способ выделения бутана и бутилена из контактного газа дегидрирования бутана | 1983 |
|
SU1159915A1 |
| Способ выделения фурана | 1975 |
|
SU653255A1 |
| Способ выделения бутадиена и бутиленов | 1983 |
|
SU1159916A1 |
| Способ выделения диолефинов | 1981 |
|
SU1068413A1 |
| Способ разделения с углеводородных фракций | 1979 |
|
SU857095A1 |
| Способ регенерации экстрагентов | 1976 |
|
SU600129A1 |
| Способ выделения и очистки бутадиена | 1977 |
|
SU717021A1 |
лонне осуществляется только регенерация экстрагента; б) извлечение всего пропилена и его конденсация, а также извлечение зкстрагента во второй колонне и его конденсация производится при температуре выше +12°С, что исключает образование кристаллогидратов и упрощает технологию процесса.
Приведенные в примерах значения числа тарелок в колоннах и флегмовые числа не являются критическими, поскольку могут быть использованы и другие сочетания этих величин.
Пример 1. Продукт эпоксидирования в количестве 68,7 кг/ч подают в колонну экстрактивной ректификации. Подача изобутана составляет 6,52 кг/ч.
Дистиллят колонны экстрактивной ректификации (пропилен с примесью изобутана)
возвращают на эпоксидирование. Колонна, содержащая 10 теоретических ступеней контакта, работает под давлением 9,3 ата при температуре куба 135°С, температуре верха
+23,5°С, флегмовом числе 1,32. Вес дистиллята составляет 12,27 кг/ч. Дистиллят колониы регенерации экстрагента (изобутан с примесью пропилена и окиси пропилена) насосом подают в питание колонны экстрактивной
ректификации. Колонна регенерации, содержащая 16 теоретических ступеней контакта, работает под давлением 2,6 ата при температурах куба 135°С, верха -f 17,5°С, флегмовом числе 1,31. Вес дистиллята колонны регенерации экстрагента 6,87 кг/ч.
В табл. 1 представлены составы потоков, сырья и продуктов выделения.
Таблица 2
Пример 2. Продукт эпоксидирования в количестве 68,7 кг/ч подают в колонну экстрактивной ректификации. Подача я-бутана составляет 8,9 кг/ч.
Дистиллят колонны экстрактивной ректификации (пропилен с примесью н-бутана) возвращают на эноксидирование. Колонна, содержащая 8 теоретических ступеней контакта, работает под давлением 9,3 ата при температуре куба 135°С, температуре верха +24°С, флегмовым числом 1,12. Вес дистиллята составляет 12,27 кг/ч. Дистиллят колонны регенерации зкстрагента (н-бутан с примесью пропилена и окиси пропилена) насосом подают в питание колонны экстрактивной ректификации. Колонна регенерации экстрагента, содержащая 23 теоретических ступени контакта, работает под давлением 2,6 ата при температурах куба 135°С, верха +26°С, флегмовом числе 1,7. Вес дистиллята колонны 9,25 кг/ч.
В табл. 2 представлены составы потоков, сырья и продуктов выделения.
Формула изобретения
Способ выделения пропилена из продуктов эпоксидирования пропилена гидроперекисью этилбензола путем экстрактивной ректификации, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, в качестве экстрагента используют бутан или изобутан и процесс осуществляют при весовом соотнощении экстрагент:продукт эпоксидирования 0,05-0,2 : 1.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
20 2. Патент США № 3632482, кл. 203-56, 1972.
