Способ получения модифицированных растительных масел Советский патент 1977 года по МПК C09F7/00 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ

Изобретение отнсюится к лакокрасочной промышленности, в частности к попучению модифицированных растигепьных масеп, используемых дпя приготовления ог4иф.

Известен способ получения модифицйро- ванных растительных масел полимеризацией смеси тунгового и льняного масел (в соотношении 1:1) с 30% твердой смопы, полученной разгонкой зааолимеризованной пиперипеновой фракции, выделенной при крекинге нефти. Полимеризация смолы осуществпяеГся на AfCtjC добавлением 5% НдЗО.

Для сопопимеризации с маслом используют смолу с температурой кипения 27О С при Зммрт. ст., составляющую 64% от полимеризационной фракции. Сополимеризацию смолы с маслом проводят при . Недостатки способа заключаются в сложност получения и выделения смолы,в отделении смолы от катализатора, в высокой температуре сопопимеризации и в необходимости горячей сушки получаемого продукта.

Наиболее близок по технической сущности к предлагаемому способ получения модифицированных растительных масет путем совмещения окислекных растительных масеп (подсолнечного масла) и модифицирукшего ггента при нагревании до 24О-28ОС. После охлаждения смеси готовят раствор ппеккообразующего в растворителе (уайт-спирите) центрифугируют в течение 1 ч дпя отдвлетния примесей. К фугату добавляют тройной чафтенатный сиккатив.

Б качестве модифицирующего агента иопопьзуют структурированный в процессе полимеризации низкомолекулярный каучук, выбранный из группы, состоящий из полибута- диена, полипиперилена и сополимера бутадиена и° пиперилена, взятый в количестве 5- 50% от веса реакционной массы 2. Недостатками этого способа являются высокая температура ведения процесса {26О-28О С), отделение примесей (центрифугирование).

Цепь изобретения - упрощение технологии процесса и расширение ассортимента получаемых масел, iПоставленная: ц%ль достигается тем, что в качестве модифицирующего агента используют 20-37 вес.% от реакционной массы олигомера пиперилена с молекулярным весом 20О-22О,и процесс осушествпяют при 18О 21О°С до вязкости реакци онной массы 35О-500 сек по при 20 С. Опигомер пиперипена попучают из пиаери ;пена-огхода производства изопрена. Попуче;ние опигоМера осуществляют при 43-95 ° С давлении 1-6 агм на супьфокатионигах типа , время олигомериааани 1-5 ч. По данным анализа и вакуумной разгонки, общая формула олигомера пиперилена (%Нд)и , где П -2-5. иосгав опигомера пиперипена,%: 24-27 Цикподимер пиперипена Цикпотример пиперипена 2023 Цикпические тетра- и пента42-48) Высшие опигомерь 4-10 Ниже приведены свойства опигомера пиперипена:/ Прозрачная светпоВнешний вид желтая жидкость без механических примесей Цвет по йодометрической 8О-90 шкапе, мг йода 19О-220 Бромное чиспо 1,,4 Показатепь препомггения Вязкость по ВЗ-4 при 20 С, сек Мопекупярный вес Удепьный вес при , г/см 0,84-0,86 В качестве оксидированных растительны масеп испопьауют оксидированное подсопне ное маспо, а также смесь оксидированного подсопнечного маспа; -и тунгового сырого маспа оксидированная основа К-5). Пример 1. В трехгорпую копбу, снабженную мешапкой обратным хоподипьником и термометром, загружают оксидиро ванное подсопнечнее маспо (бромное чиспо 45) с вязкостью по ВЗ-4 при 2О С 24Осек и 20 вес.% опигомера пиперипена. Температуру в копбе повышают до 180 . Время реакции 7 ч. Вязкость продукта по ВЗ-4 (при ) по окончании реакции 42 сек, вес 93 вес.ч., бромное чиспо 58. Пример 2, Модификацию маспа проводят в условиях примера 1. Загружают окиспекное расгитецьное маспо и 37 вес,% опигомера ииперипена. Время тгроцесса 10 ч. Попучают 94 вес, % продукта, вязкость по ВЗ-4, 35О сек,-бромное число 67, Пример 3, Модификацию маспа пр ,водят в усповиях примере 1. Загрузка реагентов та же, что и в примере 1, температура , продопжитепьгность процесса 6 ч. Вес попученного продукта 95 вес. ч., бромное чиспо 31, вязкость по ВЗ-4 при 20°С 420 сек. П р и м е р 4. Процесс проводят в уо. повнях примера 1, Загружаютрасчетное копичество оксидированной основы К™5 {смесь подсопнечного оксидированного маспа и тунгового сырого маспа) и 2О вес.° опигомера пиперипена. Вес попученного npt дукта 92 вес.Чо, бромное число 48, вязкость по i ВЗ-4 450 сек. Модифицированные маспа, попученные по примерам 1,2 и 4, испопьзуют дпя приготовпения опифы (ппенкообразующего вещества). Дпя этого продукт модификации охпаждают до 5О-8О°С, добавпяюТ уайт-спирит и вводят сиккативы. Свойства попученного ппенкообразующего (опифы) представлены в табп. 1. На основе опифы, полученной по изобретению, быпа приготовлена краска (цинковые бепипа) по спедующей рецептуре (ввес%): Опифа29-О Бепипа цинковые ,49,0 Уайт-спирит20,0 Бутаноп .О,4 Сиккатив1,6 В табп. 2 приведены свойства краски на основе опифы, полученной по изобретению. Как видно из предствпенных данных, опифа по изобретению и краска на ее основе удовлетворяют предъявляемым к ним требованиям, а по цвету опифа имеет более низкую цветность по йодометрической шкапе, т.е. получается бопее светпой.

Высыхание, полное, час24

Эпастичность через 5 суток , мм

Прочность ппенкиприударе, кгс.см:

через 5 сутокпри2ОС 4О

через 5 сутокпри60 С ЗО

Цвет по йодометрической

шкапе827

Таблица 1

24

20

24

47

50

5О 50

300 28О

ЗОО

см

а а я к ю я Н

О

1

о к

0)

I

а g« §

§1

3 у

О

о

X

у о

§

Ф о Н

О

о

г-(

Н

л§

а

с я

CO

t

СМ

00

CM

s §

СО Ф а

ia

I

a Ф у

§

g

ф с е

SI

§

С, q

Формула изобретения Способ получения модифицированных рас гитепьных масеп путем совмещения окиспе . ных растительных масеп при нагревании с модифицирующим агентом, о т п и ч а гоШ и и с я тем, что,с цепью упрощения технопогии попучения и расширения .ассорти мента масеп, в качестве модифицирующего агента испопьзуют 2О-37% от веса реакционной массы опигомера пиперипена с моте- купярным весом , и процесс проводят при 180-21О С до вяакости реакционной массы 350-500 сек по ВЗ-4 при 2О С. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1,Патент США № 288О180, кп. 26О-23.7, опубп, 1959. 2.Авторское свидетельство СССР № 444798, кп. С 09 F 7/ОО, 1971.