Предлагаемый станок для резки труб с режущими роликами относится к типу станков, у которых принудительное вращение получают отдельно друг от друга как верхние, так и опорные режущие ролики. Особенность его состоит в том, что режущие ролики разделены на две группы, одна из которых помещена неподвижно в корпусе станка, а другая, расположенная над первой, укреплена в поворотной на 360° головке с целью соответственной установки ее при резке труб разного диаметра.
Таким образом, резка труб малых диаметров (от 12 до 60 мм) может производиться тремя роликами - двумя нижними и одним верхним при двух запасных, а трубы больших диаметров (от 60 до 150 мм) четырьмя роликами - двумя нижними и двумя верхними при одном запасном.
На чертеже фиг. 1 показывает поперечный вертикальный разрез по DD фиг. 2; фиг. 2 - разрез по СС фиг. 1, (вид по стрелке А); фиг. 3 - разрез по СС фиг. 1 (вид по стрелке В).
Станок состоит из станины 7 со СТОЛОА1 2, на котором расположены нижние режущие ролики 7 и 7а, приводимые во вращение от приводного вала 21 со шкивом 9.
Вращение роликам 7 и 7а от вала 21 передается червяком 10 вала и червячными шестернями 19, 20, сидящими на осях 27 и 36 роликов 7 и 7а.
В станине 1 может вертикально передвигаться супорт 3, несущий поворотную ГОЛОВ.КУ 8, в которой на осях 36, 37 и 55 помещены верхние режущие ролики 4, 5 и 6. Шплинт 32 удерживает головку 8 или в положении, указанном на фиг. 2 для резки тремя роликами, или же в положении по фиг. 3 для резки четырьмя роликами.
Вращение роликам 4, 5, 6 передается через насаженные на оси 36, 37, 38 шестерни 22 22, 24 от общей шестерни 23. Последняя сидит на одном валу с червячной шестерней 40, приводимой во вращение червяком 30 валика 35, который получает вращение через конические передачи 13, 14 и 15, 16 от главного вала 21 со шкивом 9, получающим вращение от электродвигателя.
Для возможности передачи вращения при любом положении супорта 5 шестерня 14 соединена с вертикальным валом 26 при помощи продольного паза и шпонки и может скользить по валу вверх и вниз.
С отдельным червяком вала 21 сцепляется червячное колесо 17, на валу 31 которого заклинена щестерня 18, сцепляющаяся с вертикальной зубчатой рейкой 29 супорта 5. При вращении вала 21, одновременно с вращением нижних режущих роликов, производится подача супорта 8 с верхними роликами 4, 5, 6.
Цри помощи КНОПКЕ 33 шестерня 18 может быть выключена из зацепления с рейкой 29, и тогда подача может производиться от руки, при помощи рукоятки.
Для более крупных диаметров труб ролики 7-7а могут раздвигаться.
Предмет изобретения.
Станок для резки труб, с режущими роликами, получающими принуд:ительное вращение, отличающийся применением двух групп режущих роликов, из которых одна укреплена неподвижно в корпусе станка, а другая, расположенная «ад первой, укреплена в поворотной на 360° головке, с целью соответственной установки ее при резке труб разных размеров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для автоматической установки резца в рабочее положение на станках с копирным резьбонарезным приспособлением | 1945 |
|
SU68304A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРОРЕЗКИ ШЛИЦ В ГОЛОВКАХ ВИНТОВ И ШУРУПОВ | 1927 |
|
SU7685A1 |
Приспособление для автоматического выключения подачи суппорта | 1931 |
|
SU28089A1 |
Приспособление к токарному станку для фрезерования рифлей на мукомольных вальцах | 1924 |
|
SU22429A1 |
Станок для обработки гребных винтов | 1940 |
|
SU70077A1 |
Устройство для заточки резцов | 1932 |
|
SU45178A1 |
Гидравлический зубодолбежный станок | 1936 |
|
SU51854A1 |
КРУГЛЫЙ ОСНОВОВЯЗАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1928 |
|
SU18369A1 |
ГИДРОФИЦИРОВАННЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ПРОТЯЖЕК | 1971 |
|
SU310783A1 |
Корообдирный станок | 1933 |
|
SU33282A1 |
Фиг2. Фиг.З. fJL 3
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1939-02-13—Подача