Установка для производства листового стекла Советский патент 1982 года по МПК C03B18/02 

подушки, принимающей на себя ленту стекла 4 после ее вывода из ванны 1 для последующей обработки.

Установка для производства листового стекла работает следующим образом.

В ванне 1 по расплаву металла 2, уровень которого ниже уровня порога 3 ванны 1, движется лента стекла 4 с огненнополированными поверхностями.

На выходе из ванны 1 в районе порога 3 установлено консольно на поворотной оси 5 устройство 6 для создания газовой подушки. Особенностью установки устройства 6 является то, что его входной участок плавает на расплаве металла 2 при стабильном заглублении в расплав. Изменение глубины расплава металла 2 не влияет на взаиморасположение его свободной поверхности относительно входного участка устройства 6. В то же время выходной участок устройства 6 укреплен с превышением уровня порога 3 жестко с возможностью поворота относительно оси 5, что обеспечивает стабильное положение по высоте верхней базовой поверхности устройства 6 на участке выхода ленты стекла 4 из ванны. При необходимости эту высоту можно установить с требуемой точностью с помощью элементов 7 регулирования высоты подъема, установленных по обеим сторонам ванны 1. В устройстве 6 для создания газовой подушки выполнены сквозные газовые ячейки 8, сообщающиеся с расплавом металла 2. В газовое пространство ячеек 8 подают через дозирующие отверстия защитный или восстановительный газ. Внутри объема, образованного стенками ячеек 8, свободной поверхностью расплава металла 2 и нижней поверхностью ленты стекла 4 создается повыщенное давление газа, обеспечивающее создание газовой подушки под лентой стекла 4.

Таким образом, лента стекла 4 при ее движении в направлении выработки в районе входного участка устройства 6 сходит с расплава металлЬ 2 и продолжает свое движение по газовой подушке до момента полного вывода из ванны 1. После чего лента стекла 4 может быть принята валками печи отжига или газовоздушной подушкой, созданной устройством 10. Использование газовоздушной опоры за ванной 1 позволяет выводить из ванны 1 вязко-пластичную ленту стекла 4 для дальнейшей обработки, например, формования стеклоизделий.

Особенностью устройства 6 является также то, что величина заглубления входного участка устройства 6 в расплав металла 2 зависит от толщины вырабатываемого стекла. С увеличением толщины ленты стекла 4 увеличивается соответственно заглубление входного участка устройства 6, так как для поддержания более толс-того стекла требуется повышение давления газа

в газовых ячейках 8, дном которых служит свободная поверхность расплава металла 2.

Таким образом, независимо от колебаНИИ уровня расплава в ванне 1 и толщины вырабатываемой ленты стекла 4 переход с расплава металла 2 на газовый опорный слой, создаваемый устройством 6, обеспечивается устойчиво и надежно. При

этом не происходит повреждения нижней поверхности ленты стекла 4.

Наличие фиксированного положения ленты стекла 4 при ее сходе с газовой подушки, создаваемой устройством 6, существенно облегчает перевод на газовую опору, создаваемую устройством 10. Это особенно важно при выводе из ванны вязкопластичной ленты стекла, имеющей температуру выше температуры отжига.

Наличие газовых ячеек 8, сообщающихся с расплавом металла 2, резко повышает также и эксплуатационную надежность устройства 6. Случайное попадание в газовые ячейки 8 со стороны ленты стекла 4

расплава металла 2 не выводит их из строя. В случае же попадания на расплав металла 2 в газовых ячейках 8 осколков стекла, керамики и т. п., очистку легко осуществить, приподняв устройство 6 над

расплавом металла 2.

Итак, изобретение позволяет осуществлять вывод ленты стекла 4 из ванны 1 с помощью устройства 6 независимо от толщины и температуры вырабатываемой ленты без повреждения ее нижней поверхности и существенно облегчает перевод ленты на последующую обработку.

Формула изобретения

1.Установка для производства листового стекла, содержащая ванну с расплавом металла, уровень которого ниже уровня порога, и установленную в районе последнего огнеупорную плиту из несмачиваемого стекломассой .материала с газовыми ячейками, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества стекла, плита

установлена консольно на регулируемой по высоте поворотной оси с превышением уровня порога.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, газовые ячейки плиты выполнены сквозными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Англии № 1182546, кл. С 1 М, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 252561, кл. С 03 В 18/02, 1964.

L