Устройство для удаления деталей Советский патент 1977 года по МПК B21D45/00 

Описание патента на изобретение SU572321A1

который выполнен в виде системы ломающихся рычагов.

двуплечий рычаг 15, жестко установленный на балке .2, концом Ь шарнирно связан с концом Б двуплечего рычага 16, установленного посредством ролика 1/ с возможностью поступательного перемещения в направляющих S. Г рычага 1Ь связан пружиной 1Ь с рычагом 15.

На направляющей S жестко закреплен упор 19, взаимодействующий с концом Д рычага io при перемещении кареток.

i aooTaeT устройство следующим образом.

Ь исходном иоложеиии каретки 7 с балкой 12 и приемными планками 14 отведены от штампа У, при этом приемные нланкн расположены горизонтально, ниже уровня расположения детали в раскрытом штампе.

После совершения операции штамповки и раскрытия штампа 9 по команде от пресса срабатывает привод 1. Эксцентрик 2 поворачивается на lau. Под воздействием эксцентрика система рычагов 4, 5, b смещает каретки 7 с балкоИ 12 и приемными планками 14 по направляющим 8 к штампу. Одновременно, при раскрытии пресса отштампованная деталь li, в зависимости от конструкции установленного на нем штампа, поднимается подъемниками 10 над «зеркалом штампа или уходит с верхней частью (на чертеже не показано).

1аким образом, при перемещении кареток 7 к штампу приемные планки 14, независимо от его конструкции, подходят под деталь. Конец Д рычага 15 доходит до упора 1У и, вследствие того, что каретки У продолжают двигаться к штампу, поворачивает балку 12 вокруг горизонтальной оси. Приемные иланки начинают наклоняться в сторону от штампа, и деталь, находящаяся на них, под действием силы тяжести начинает перемещаться по ним, выходя из рабочей зоны штампа.

Фиксация балки 12 с приемными планками в наклонном положении осуществляется следующим образом. Упор 19, воздействуя на конец Д рычага 15, заставляет конец Б рычага

15 и конец В рычага 16 расположиться под острым углом друг к другу, в этом положении рычаги удерживаются пружиной 18, а ролик 17, унираясь в направляющую 8, препятствует возврату балки с приемными планкамн в горизонтальное иоложение.

На этом нроцесс перемещения кареток к штампу заканчивается, привод 1 переключается на реверс и под его воздействием каретки возвращаются в исходное положение. Во время перемещения кареток в исходное положение приемные планки находятся в наклонном положении до тех пор, пока ролик 17 не дocтигнeт суженной части А направляющей 8. Суженная часть А, препятствуя дальнейшему перемещению ролика 17 по направляющим 8, заставляет конец В рычага 16 и конец Ь рычага 15, преодолевая усилие пружины, занять горизонтальное положение, тем самым заставляя балку с приемными планками занять исходное положение.

Формула изобретения

1. Устройство для удаления деталей из

штампа, содержащее установленный на столе пресса в направляющих с возможностью возвратно-поступательного движения от привода лоток, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности съема деталей как

с верхней, так и с нижней частей штампа, лоток выполнен с возможностью дополнительного перемещения-поворота в горизонтальной плоскости и снабжен механизмом фиксации в горизонтальном и наклонном положениях.

2. Устройство но и. 1, отличающееся тем, что лоток выполнен в виде балки с жестко остановленными иа ней нриемными планками, а механизм фиксации - в виде системы ломающихся рычагов, один из которых жестко связан с балкой, а другой перемещается в направляющих лотка, а рычаги между собой связаны пружиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США N° 3653293, 83-82 (В26о, 7/06), 1970.

Похожие патенты SU572321A1

название год авторы номер документа
Автоматическая линия для многопереходной штамповки 1987
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Тейковцев Владимир Иванович
  • Ульянов Владимир Иосифович
  • Фомишенко Владислав Игоревич
SU1565563A1
РОБОТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ШТАМПОВКИ 1993
  • Цыпляев А.А.
  • Корсунцев А.П.
  • Левитан В.А.
RU2082527C1
Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса 1977
  • Розен Георгий Михайлович
  • Левицкий Евгений Александрович
  • Убрятов Александр Александрович
  • Скворцов Григорий Дмитриевич
  • Давыдова Нина Ивановна
SU737073A1
Пресс для штамповки с устройством для удаления деталей из рабочей зоны 1983
  • Шапиро Абрам Львович
  • Шихов Борис Павлович
SU1119761A1
Устройство для пробивки отверстий в материале 1989
  • Пикалин Василий Титович
  • Трифонов Юрий Николаевич
SU1690918A1
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки 1986
  • Лунев Георгий Георгиевич
  • Юрсаков Анатолий Илларионович
SU1349851A1
Автоматизированный технологический комплекс для обработки фасонного и сортового проката 1987
  • Шухатович Владимир Григорьевич
SU1511020A1
Устройство для штамповки деталей из листового материала В.И.Васильева 1989
  • Васильев Владимир Ильич
SU1660805A1
Штамповочный комплекс 1981
  • Бокман Марк Аронович
  • Городищанов Александр Александрович
  • Крайнов Игорь Васильевич
  • Кагарманов Александр Фазылович
  • Ольша Анатолий Михайлович
SU1015991A1
Автомат для контроля и сортировки цилиндрических деталей 1987
  • Климов Георгий Константинович
  • Плецкевич Анатолий Борисович
  • Силкин Владимир Александрович
  • Филатов Аркадий Владимирович
  • Заволокина Галина Сергеевна
SU1443978A1

Иллюстрации к изобретению SU 572 321 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для удаления деталей

Формула изобретения SU 572 321 A1

SU 572 321 A1

Авторы

Скворцов Георгий Дмитриевич

Розен Георгий Михайлович

Убрятов Александр Александрович

Даты

1977-09-15Публикация

1975-06-18Подача