Пресс для штамповки с устройством для удаления деталей из рабочей зоны Советский патент 1984 года по МПК B21D45/00 B30B15/30 B30B15/32 

Описание патента на изобретение SU1119761A1

Изобретение.относится к обработке металлов давлением, гфеимущественно к холодной листовой иггамновке, и может быть использовано для удаления оти:тампова гньгх деталей из рабочей зоны пресса Известно устройство для удаления деталей из рабочей soHbs пресса., содержащее установленный на столе .пресса лоток, кинематически связанный с кривошипом пресса посредством рычага и шатуна, направляющие лотка, выполненные в виде роликов f „ 1едостатками этого устройства являются невысокая надежность работы, вследствие того, что возложен отход лотка от направляющей и вьтадание заготовок с лотка в рабочей зоне, кроме того, затруднительно удалять крупногабаритные детали из с нескольким рабочими позициями i. Наиболее близк м к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является пресс для штам повки с устройством для удапения де талей из рабочей зоны, станиной с размещенным в ней валом, столом и горизонтальн)1ми направляющим, в котором устройство для удаления деталей из рабочей зоны вьтолнено в виде лотка, вклю гающего поперечнук балку несущую продольные планки, связанного со столом и установленного с возможностью качательного движения, рь чага связанного с ним шатуна, шарнирно соеди енного одним концом с эксцентриком |2j . Недостатком известного пресса является сложность конструкции ;; стпойства для удаления деталей из рабо ей зоны вследствие наличия дополнительного привода нepev eщeния лотка,, отсюда невысокая надежность удаления деталей из рабочей зоны, так хак отсутствие С1 нхронизацр и работы пр Евода лотка и привода пресса может щ ивести к попаданию лотка в рабочую зо ну, при рабочем ходе ползуг-ш пресса. Целью изобретения является ние конструкци - и повьтгение надежмос „ ти удаления детапйи из рабочей зок;-л Цель достигается тем, что в прес се для штамтовки с устройством для удаления деталей из рабочей зонЫр снабженном станиной с раямеч1,еиным D ней валом., столом и горизонтальным:направляюпц-п-шз и котором устройств для удаления детапей из рабочей зон Г 1; полие но в виде лотка, включающего п.оперечную балку, несущую продольные планки, спязанного с;о столом и устаrDBJiet-iHoro с яозг-.0)К1-;остью качательного AiiH eiiHn.. рычага., связанного с HHbi -натуна. шарнчрно соединенного ОДНИ.-; KOJ-ii.OM с эксцентриком, последний ycT.iHOB.iien на валу, другой ко;:ец шатуна связан; с 1;ап 5авляюи ми посредством ползушки, размещенной в п направляющих с возможностью возвратпо поступательного перемеи ения, в калсдой из продольны-х планок выполнены продольные пазыр лоток связан со столом посредством пальцев, каж.дый из которых закреплен на столе и разне1де.; в продольном пазу одной из продоль 1 гх гьтапок с возможностью отно ситеипьного лозвратр;о поступательного перемеще Н я. На фиг, 1 .13обра ;ен пресс для штамповки с устройст13ом для удаления деталей из рабочей зоны з исходном положении j общий вид на - сечение А--А на фиг I J на фиг.З - устройСтпо для удаления де,талей при совершении рабочего ход-,, ьга фиг.4 - то ixe, после окон:ан -гя рабочего хода iipr Размещении крлиошипа в нижней мерт)зой точке, на фиг, 5 -- то же, в момеггг удаления :;етали из рабочей зоны, на фиг. - нижняя часть штампа, поперечный разрез, на часть штампа, вид в плане. На столе 1 пресса 2 установлен :оток.. выполненный в виде балки 3 с жестко закреплен)1ыми на ней своими концами продольными планками 4, Последние С(. стороны балки имеют продольные пазы Зд в которых размещены пальцы 6, зь.гре.пленные к столу 1 пресса -, Со стороны, 1ротизополож- 1ой баптсс 3. к крайней продольной nJiaHKe 5 размсчденной со сторонвл крнвоил-гпя 7 пресса 2, шарнирно прикреплены своими концами рьгчаги 8 и 9.. другие концы которых шгргшрно сБяз;:1-гы с шггуиоч 10, шарнирно закреплен;ьа - с одной стороны к кривошипу 7 S точке,, отстоящс : на 90 от Bjtr ;то ходу его зраа1ення, а с другой - Тц нолзуь;п;;е i i, размещенной с всзьюжность о пер :меще:1ИЯ в горизонTaiibHbiK направляюпщх 12, жестко заПа ,;толе пресса 2 уст.5новяч:Н r,aN:n 13 с вь;талкявате,ТРм 1; ОБКОЙ 5.

3

Пресс для штамповки с устройство для удаления деталей из рабочей зоны работает следующим образом.

При рабочем ходе пресса 2 кривошип 7 совершает вращение от ВМТ до НМТ, при этом связанный с ним через шатун 10 и рычаги 8 и 9 лоток (балка 3 с продольными планками 4) опускается ниже зеркала штампа 13 и не препятствует процессу штамповки заготовки 15.

..

При дальнейшем вращении кривошипа 7 от НЖ до ВМТ, т.е. при холостом ходе пресса 2, лоток получает наклон в сторону от штампа 13 и одновременно перемещается по пальцам 6, в результате чего обеспечивается съем отштампованной заготовки 15 с нижней половины штампа 13 и она

14

под действием составляющей собственного веса уда-пяется из рабочей зоны пресса 2.

При наличии больших усилий, неoбxoди rx для съема отштампованных заготовок 15 с нижней половины штам1па 13, может быть использован выталкиватель 14.

При размещении кривошипа 7 в ВМТ производят укладку следующей заготовки 15 в штамп 13, и цикл повторяется.

В прессе возможно удаление отштампованных заготовок с верхней половины штампа 13 после сьема их верхним выталкивателем (не показан).

Предлагаемый пресс обладает простой конструкцией и обеспечивает надежное удаление отштампованных деталей из рабочей зоны.

Похожие патенты SU1119761A1

название год авторы номер документа
Устройство для удаления деталей 1975
  • Скворцов Георгий Дмитриевич
  • Розен Георгий Михайлович
  • Убрятов Александр Александрович
SU572321A1
Автоматизированный комплекс для штамповки 1985
  • Рыбаков Геннадий Львович
  • Роднянский Альберт Михайлович
  • Макеев Владимир Тимофеевич
  • Штабной Владимир Александрович
  • Котова Тамара Михайловна
  • Герасимов Владимир Владимирович
  • Костров Михаил Леонидович
SU1291253A1
Устройство для удаления отштампованных деталей из рабочей зоны пресса 1981
  • Дитятев Вячеслав Павлович
SU996005A1
Установка для многономенклатурной штамповки полосового материала 1989
  • Пугачев Евгений Васильевич
  • Жиганов Валерий Михайлович
  • Касым Анатолий Алексеевич
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Новиков Владимир Михайлович
SU1745396A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЗВЕНЬЕВ ГУСЕНИЧНОЙ ЦЕПИ 1992
  • Кирдун В.А.
  • Титов А.А.
  • Балаганский В.И.
RU2035254C1
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса 1988
  • Пугачев Евгений Васильевич
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Жиганов Валерий Михайлович
SU1659157A1
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей на прессе 1989
  • Рустамянц Валерий Аршакович
  • Мирошниченко Владимир Михайлович
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
  • Вартанян Шаген Рубенович
SU1669620A1
Устройство для удаления отштампованных изделий из штампа 1980
  • Иванов Михаил Васильевич
  • Александров Анатолий Анатольевич
  • Бакаев Егор Иванович
  • Федоров Николай Александрович
SU978988A1
Способ изготовления изделий, преимущественно трубчатых раскосов со сплющенными концами, и линия для его осуществления 1989
  • Шандрин Дмитрий Никитич
  • Лыков Виктор Иванович
  • Лоновенко Борис Иванович
  • Левшенков Анатолий Афанасьевич
SU1657270A1
ПРЕСС-АВТОМАТ «БАКИНЕЦ» ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУГЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 1972
  • В. К. Гилёв, В. Н. Евзлин, Р. Т. Саркисов Э. А. Степан
SU356021A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 119 761 A1

Реферат патента 1984 года Пресс для штамповки с устройством для удаления деталей из рабочей зоны

ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ, снабженный станиной с размещенным в ней валом, столом и горизонтальными направляющими, в котором устройство для удаления деталей из рабочей зоны выполнено в виде лотка, включающего поперечную балку, несущую продольные планки, связанного со столом и установленного с возможностью качательного движения, рычага, связанного с ним шатуна, шарнир но соединенного одним концом с эксцентриком, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности удаления деталей из рабочей зоны, эксцентрик установлен на валу, другой конец шатуна связан с направляющими посредством ползушхи, размещенной в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения, в i каждой из продольных планок выполнеСЛ ны продольные пазы, лоток связан со столом посредством пальцев, Каждый КЗ которых закреплен на столе .и размещен в продольной пазу одной из продольных планок с возможностью относительного возвратио-поступатепы ного перемещения.

Формула изобретения SU 1 119 761 A1

Фиг. J

//

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1119761A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Средства механизации и автоматизации холодной штамповки
Руководящий технический материал
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
ВСЕСОЮЗНАЯ [1иТ;:НТпО-Б.ХУ;!':Е:;НАй: —с:-15П|,:0-^тил i 0
SU338340A1
Крутильный аппарат 1922
  • Лебедев Н.Н.
SU234A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для удаления деталей 1975
  • Скворцов Георгий Дмитриевич
  • Розен Георгий Михайлович
  • Убрятов Александр Александрович
SU572321A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 119 761 A1

Авторы

Шапиро Абрам Львович

Шихов Борис Павлович

Даты

1984-10-23Публикация

1983-01-03Подача