Устройство для мерной резки и подготовки проводов к монтажу Советский патент 1977 года по МПК H02G1/12 H05K13/00 

Описание патента на изобретение SU572869A1

Стол фиксируется механизмом фиксации 23. Транспортирующий стол 8 предназначен для зажима заготовок, перемещения их в зоны обработки, совершения возвратно-поступательного движения для снятия изоляции поочередно с двух концов той же заготовки и лужения одного копца.

Вокруг транспортирующего стола 8 установлены: в зоне А каретка 9 и кулачок 24 для загрузки провода; в зоне Б механизм 14 снятия изоляции и скручивания жил; в зоне В ванночка с флюсом; в зопе Г ванночка электрическая с расплавленным припоем для обслуживания; в зоне Д ванночка с раствором для промывки; в зоне Е кулачок 25.

Кулачки 24 и 25 предназначены соответственно для загрузки провода и сброса готовых выводов. Кулачок 24 может быть подвижным.

8позициях Б, В, Г, Д обработка нижнего копца заготовок происходит одновременно.

Захват провода, подачу на размер, загрузку в зажимы поворотного стола и отрезку его осуществляет каретка 9 механизма подачи провода.

На каретке установлены: бобина 26 с проводом 27, натяжной ролик 28, прижим 29, регулируемый упор 30, механизм 13 отрезки и зажим 31. Последний состоит из губок 32, рычага 33 с роликом 34, пружины 35 и служит для захвата провода и подачи его на размер при помощи щтанги 36, рычага 37, закрепленного на шестерне 38, и рейки 39. Рейка постоянно поджимается пружиной 40 к неподвижному кулачку 41 через ролик 42. Движение каретка получает от кулачкового барабана 5 через рычаг И, а возврат от пружины 43.

На передней части каретки закреплен механизм 13 отрезки, содержащий вращающиеся ножи 44, укрепленные на штанге 45, две пружины 46, два ролика 47 и рычаг 48 с регулируемыми упорами 49 и 50. Рычаг 48 подходит под регулируемый упор 51 вместе с кареткой

9в момент загрузки провода 27 в держатели 17 транспортирующего стола 8 и срабатывает, когда выступ 52 кулачкового барабана 5, смепюнный к центру относительно основной ленты кулачка, набежит на ролик 53. При этом вращающиеся ножи 44 отрезают от провода заготовку, а регулируемый упор 50 нажимает на рычаг 33 и разводит губки 32, освобождая заготовку. Механизм снятия изоляции и скручивания жил содержит электродвигатель 54, ременную передачу 55, промежуточный вал 56, ременные передачи 57 и 58, шпиндели 59 и 60, ножи 61 и 62 с пружинами 63 и 64, толкатели 65 и 66 с пружипами 67 и 68, регулируемые упоры 69 и 70 и пружину 71, постоянно прижимающую тягу 12 к кулачковому барабану 5 через ролик 72. Упоры 69 и 70 отрегулированы так, что они в нейтральном положении не касаются толкателей 65 и 66.

Толкатели. 65 и 66 вращаются вместе со шпинделями и имеют возможность перемещаться в них по шпонкам в осевом направлении для управления ножами.

Устройство работает следуюпшм образом. Вращение от электродвигателя 1 через ременную передачу 2, червячный редуктор 3, предохранительную муфту 4, водило 6, закрепленное на кулачковом барабане 5, мальтийский крест 7, вал 15 передается транспортирующему столу 8.

Одновременно от кулачкового барабана через рычаг 11 передается движение каретке 9.

При перемещении каретки ролик 42 набегает на выступ неподвижпого кулачка 41 и через рейку 39, шестерню 38, рычаг 37, штангу 36 перемещается вверх зажим 31. Провод 27, зажатый в губках 32 зажима 31, сматывается

с отдающей бобины 26 и через ролик 28 перемещается вверх. При дальнейщем перемещении каретки провод в натянутом состоянии, удерживаемый губками 32 и прижимом 29, подходит к транспортирующему столу. В

конце поворота стола держатель 17 сходит с кулачка 24 и зажимает провод 27. Стол фиксируется механизмом фиксации 23. Затем выступ 52 на кулачковом барабане набегает на ролик 53 и через тягу 12, регулируемый упор

51, рычаг 48, подошедший под упор 51 вместе с кареткой, регулируемый упор 49, штангу 45 перемещает вращающиеся ножи 44, которые, перемещаясь между роликами 47, сходятся и отрезают провод. Одновременно регулируемый

упор 50 давит на рычаг 33 и поворачивает его, сжимая пружппу 35. Последняя мгновенно разжимается, когда рычаг и пружина перейдут горизонтальную линию. При этом роликом 34 разводятся губки 32, освобождая

провод 27. Ролик 53 сходит с выступа 52 и тяга 12 под действием пружины 71 и вращающиеся ножи 44 под действием пружины 46 занимают исходное положение. Рычаг сходит с выступа кулачкового барабана и под действием пружины 43 каретка отходит от стола. При этом рейка 39 под действием пружины 40 через ролик 42 сходит с выступа неподвижного кулачка 41, поворачивая щестерню 38 и через рычаг 37, щтангу 36 опуекает 31. При достижении рычагом 33 регулируемого упора 30 рычаг начинает поворачиваться и в конце хода каретки 9 посредством ролика 34 под действием пружины 35 губки 32 мгновенно захватывают провод 27.

Каретка 9 занимает исходное положение. При дальнейщем вращении кулачкового барабана ролики 20 и 72 поочередно сходят с его нейтральной линии. При этом стол под действием 22 опускается в крайнее нижнее полол ение и предыдущая заготовка в зоне Б попадает между вращающимися ножами 61, а тяга 12 под действием пружины 71, через регулируемый упор 69, толкатель 65 сводит ножи 61, которые надрезают изоляцию. Затем

набегает на ролик 20 выступ кулачкового барабана и стол через рычаг 10 поднимается. При подъеме стола надрезанная изоляция снимается сведенными ножами 61, скручивая жилы провода 27. При достижении роликом 20

максимальной высоты кулачкового барабана

стол занимает крайнее верхнее положение, а заготовка в зоне Б нопадает между вращающимися ножами 62. При дальнейшем вращении кулачкового барабана 5 ролик 72 следом за роликом 20 поднимается на выступ барабана. При этом тяга 12, сжимая пружину 71, перемещается вниз. Толкатель 65 нод действием пружины 67 освобождает ножи 61 и они под действием пружины 63 расходятся.

Одновременно при перемещении тяги 12 вниз через регулируемый упор 70, толкатель 66, ножи 62 сводятся и надрезают изоляцию с другого конца этого же провода. Ролик 20 сходит с выступа барабана 5 и нод действием пружины 22 стол опускается. При этом надрезанная изоляция снимается с другого конца этого же провода, скручивая жилы. Стол 8 занимает нейтральное положение. Затем с выстуна барабана 5 сходит ролик 72 и тяга 12 нод действием пружины 71 тоже занимает нейтральное положение. Толкатель 66 под действием пружины 68 освобождает ножи 62. Последние расходятся от пружин 64. Водило 6 входит в паз мальтийского креста 7 и начинает поворачивать стол 8. В зоне Е прижим 17 набегает на кулачок 25, освобождая заготовку. Последняя сбрасывается в тару сжатым воздухом. Цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для мерной резки и подготовки проводов к монтажу, содерл ащее механизм

подачи нровода с бобины, снабженный кареткой с зажимами для проводов, транспортирующий стол с держателями для проводов и механизмом его фиксации, размещенные вокруг стола и соединенные с его приводом механизм отрезки провода, механизмы снятия изоляции и скручивания жил провода в виде вращающихся ножей, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности работы и качества обработки провода, оно

снабжено механизмом осевого перемещения транспортирующего стола, кинематически соединенным с механизмом его фиксации и вращающимися ножами механизма снятия изоляции и скручивания жил провода, а механизм отрезки провода и бобина с проводом размещены на каретке механизма подачи провода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 164329, кл. Н 02G 1/12, 09.06.62.

.

/i

Похожие патенты SU572869A1

название год авторы номер документа
Автомат для обработки электромонтажных проводов 1977
  • Рыжов Е.П.
SU936784A1
Станок для резки электрических проводов и зачистки их концов от изоляции 1986
  • Макухин Геннадий Петрович
SU1494083A1
Устройство для обработки концов ленточных проводов 1987
  • Черных Виктор Юрьевич
  • Забелоцкий Юрий Лазаревич
SU1427459A1
Автомат для предмонтажной подготовки проводов 1985
  • Каплин Геннадий Иванович
  • Марголин Самуил Зусевич
  • Тетерник Владимир Степанович
SU1334241A1
Автомат для подготовки проводов к монтажу 1987
  • Бабушкин Иван Степанович
  • Пиняжин Евгений Васильевич
  • Рачев Иван Елисеевич
  • Циклис Давид Евгеньевич
SU1457041A1
Автомат для подготовки электрических проводов к монтажу 1975
  • Любман Михаил Вульфович
  • Басов Иван Иванович
  • Шапуткин Вячеслав Иванович
SU560284A1
Автомат для разделки электрических проводов 1972
  • Аверин Иван Васильевич
  • Дружинский Николай Григорьевич
  • Гублер Лев Самуилович
  • Шуб Владимир Ильич
  • Циулев Валентин Николаевич
  • Стремилов Валентин Александрович
  • Кунин Игорь Львович
SU476629A1
Устройство для снятия изоляции с электрических проводов 1979
  • Голиков Григорий Николаевич
SU904057A1
Автоматический отрезной станок для разрезки металлических, в частности, ферроникелевых трубок 1951
  • Пашков А.А.
  • Семенычев А.С.
SU103265A1
Автоматический отрезной станок для разрезки металлических, в частности, ферроникелевых, трубок 1951
  • Семынычев А.С.
SU96009A1

Иллюстрации к изобретению SU 572 869 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для мерной резки и подготовки проводов к монтажу

Формула изобретения SU 572 869 A1

SU 572 869 A1

Авторы

Яровиков Дмитрий Петрович

Даты

1977-09-15Публикация

1974-03-01Подача