Листогибочная валковая машина Советский патент 1977 года по МПК B21D5/14 

Описание патента на изобретение SU573222A1

с укрепленными на ней копирами, жесткий валок снабжен по концам двумя дисками, взаимодействующими с копирами, а эластич ный элемент выполнен в виде подушки, заключенной в контейнер. На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг, 2 - вало1с, оправка и копиры в начальный момент иикла; на фиг 3 - по перечное сечекие по А-А на фиг. . Гибочная MaiuiUia состоит из станины 1 с жестко заделанными стойками 2, по кото рым может перемещаться траверса 3, Регу лировка положения траверсы 3 по высоте осуществляется посредством гаек 4, а удержание ее в верхнем положении - за счет пружин 5. На нижней поверхности траверсы 3 укреплены два коп5фа 6, имеющих по концам кл1шов1щные участки (скосы). Ма основании 1 расположен KOHTeteep 7, выполненнь й в виде коробчат -)й 4 ор-мы емкостИ; в которута заключена подг/шка 8j гзготовлен ная I-I3 эластичного материала, например полиуретанового эластомера- В кронштей1 ах 9, нпподвижло укрепленных на основании с НИНЫ Ij с возможностью поворота в вертикальной плоскости укрегшекы два телескопи ческих гидроцили1{дра 1О, На iCTOKax гвдрошшшшров 1О в подшипн ках 11 свободно врашается жесткий валок 12. На оси валка 12 по обе стороны расположены два свободно вр-ап аюшихся диска 13, сопряженных с копирами 6. Валок 12 опирается па оправку 14, Оправка 14 представляет собой жесткий носитель формЫ( причем ее наружный ра.аиус выполнен в соответствии с требуемым радиусом детали с учеточм пружшЕония материала заготовки после снятлп нагрузки На рабочей поверх1{ости оправки выполнен рельеф}Пз й рисунок. Оправка расположена в контейнере 7 и ориентнроваьа в горизонтал ной плоскости с помошьй передв пгаемой ог ра игчнтельной планки 1.5, которая служит также для настройки машинь; на обработку деталей различной ширшй,

Настройка положения траверсы 3 осуществляется так, чтобы расстояние копирами 6 и повермюстью 8 было меньше суммарной длш1ы 5зад1гусов дисков 13 и валка 12 и толшнны оп.тавки 14 на величину деформации, соответствующей требуемому удельному усипшо., Оггравка имеет по концам утаплнваюшиеся упоры 16, слу жащие для ориентации заготовки 17, Участки от упоров 16 до торцов оправки являются технолог}:гческимк и служат для удержания оправки 14 во время загрузки в приподнятом положении.

Формула изобретения

Листогибочная валковая машина, содержащая станшту, установленньш на ней жеский валок, сменную оправку, вьшолненнук, но форме готсвого изделия, и эластичный элемент, отличаюш. аяся тем, что, с целью расширения технологических воз.ктожностей машины, она снабжена, установленной на станш1е траверсой с укрепленными на )ей копирами, жесткий валок ибочная маигина (работает следующим образом, В начальный момент времени валок 1 2 располагается, например, в левой части контейнера 7, При этом расстояние между копирами 6 и поверхностью подушки 8 таково, что оправка 14 слегка поджата к подушке 8 и ее правый конец приподнят вверх. В контейнер 7 укладывается листовая заготовка 17, При включении г ид рои ил инд ров 1О валок 12 начинает перемещаться вправо и под действием сил трения катиться по внутренней поверхности оправки 14. При этом диски 43 взаимодействуют с заходными клиновидными участками копиров 6, вследствие чего валок 12 перемещается в вертикальной плоскости вниз После того, как диски 1 3 выходят на горизонтальный участок копиров 6 (т„е. обеспечивается степень дефорглапии эластичного материала подушки, соответствующая требуемому удельному усилию), рабочая часть оправки 14 пр.иходит в соприкосновение с заготовкой 17 и происходит формообразование детали. После укладки в контейнер новой заготовки производится включение обратного хода гвдронили1щров 10 и аналогичный цикл повторяеах я |ри перемещении валка 12 справа налево Увеличение за счет применения контейнера удельных усилий, воспринимаемых эласТ1гчнь1М материалом подушки, позволяет получать гофры с большей степенью вытяжки. Исполнение машины по схеме обкатки оправкп по распапоженной на эластичном элементе заготовке исключает возможг ость их взаимного проскальзьгвания, что устраняет брак и повышает , качество продукции. Применение копира исключает необходимость в специальных устройствах для радиальной подачи жесткого валка, что наряду с отсутствием приводов вращательного движения значительно упрошает конструкцию и повышает надеясность и экономнчносаъ мащины.

Похожие патенты SU573222A1

название год авторы номер документа
Листогибочная валковая машина 1987
  • Гайнутдинов Алик Кашафович
  • Закиров Ильдус Мухаметгалеевич
SU1523213A1
Двухвалковая листогибочная машина 1980
  • Никитин А.В.
  • Закиров И.М.
SU830698A1
Листогибочная валковая машина 1977
  • Закиров Ильдус Мухаметгалеевич
  • Никитин Александр Владимирович
  • Лысов Михаил Иванович
SU745572A1
Машина для гибки конических обечаек 1986
  • Лысов Михаил Иванович
  • Мартьянов Александр Геннадьевич
  • Закиров Ильдус Мухаметгалеевич
SU1444025A1
Валковая листогибочная машина 1978
  • Никитин Александр Владимирович
  • Закиров Ильдус Мухаметгалеевич
  • Лысов Михаил Иванович
  • Антошин Юрий Михайлович
SU721161A1
Универсальный профилегибочный агрегат 1988
  • Игнатенко Анатолий Павлович
SU1532122A1
ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА 1993
  • Никитин А.В.
  • Закиров И.М.
  • Сосов А.В.
  • Мартьянов А.Г.
RU2015772C1
Профилегибочный агрегат 1985
  • Игнатенко Анатолий Павлович
  • Хижняков Яков Васильевич
  • Босый Владимир Николаевич
  • Хейфец Григорий Рувимович
SU1282933A1
Кассета вертикального валка универсальной клети 1980
  • Есипов Василий Дмитриевич
  • Илюкович Будимир Михайлович
  • Нехаев Евгений Александрович
  • Нехаев Николай Евгеньевич
SU942822A1
Валковая листогибочная машина 1980
  • Никитин А.В.
  • Закиров И.М.
SU938462A1

Реферат патента 1977 года Листогибочная валковая машина

Формула изобретения SU 573 222 A1

SU 573 222 A1

Авторы

Никитин Александр Владимирович

Закиров Ильдус Мухаметгалеевич

Лысов Михаил Иванович

Веселков Юрий Александрович

Даты

1977-09-25Публикация

1975-12-03Подача