прокатку двух прутков 11 и 12 одновременно.
УстроЯство работает следующим образом.
Во вращающиеся валки 1 и 2 с винтовыми калибрами с помошью направляющих и заталкивающих устройств задают два прудка 11 и 12. Захват прутков, подаваемых с тораов валков осушествляется конечными участками реборд. Пруток 11 захватывается ребордами 3 и 5, а пруток 12 - ребордами 4 и 6. После захвата переднего коица каждый пруток начинает вращаться и одновременно продвигаться в направпенНи прокатки по оси калибра. Захваченная мериая часть прутка обжимается ребордами, постепенно отделяется от прутка и приобретает форму изделия. Прокатываемые прутки удерживают в валках с помощью проводок, устанавливаемых симметрично относительно оси прокатки. Готовые изделия 10 выходят из калибров и отводятся от валков через расположенный между калибрами просвет 9.
Пр смещении начала захода винта одного калиброванного участкам на 18О по отнощению к началу захода винта другого калиброванного участка валка каждая точка одного калиброванного участка будет смещена на 18О по отнощению к соответствующей еЯ тс«ке на другом калиброванном участке. Валки захватывают часть прутка aiut формирования изделия на одном калиброванном, участке, а после полуоборота на другом, с другого прутка. Захват каждой
новой мерной части и отделение изделия от прутка осуществляются попеременно то с одного, то с другого прутка до окончания их одновременной прокатки.;
При установившемся процессе прокатки и однозаходных калибровках участков деформирования за один оборот валков прокатываются два изделия.
Оси валков могут быть расположены в одной плоскости с осью прокатки или повернуты относительно этой оси для улучще ния продвижения металла в направлении прокатки.
Формула изобретения
1. Вайок для поперечно-винтовой прокатки коротких тел вращения, содержащий (участок(Деформирования, имеющий винтовую реборду, и участок выгрузки изделий, о т личающийся тем, что, с целью повыщения производительности прокатки и выравнивания нагрузок на оборудование, он снабжен вторым участком деформирования, имеющим винтовую реборду с противоположным первой реборде направпеиием захода винта, а участок выгрузки расположен между участками деформирования.
2. Валок по п. 1,о тлич ающивс я тем, что начало захода винта одисЛ из реборд смещено по окружности участка выгрузки относительно начала захода винта второй реборды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения коротких тел вращения и валки для его осуществления | 1978 |
|
SU759186A1 |
Инструмент для поперечно-винтовой прокатки штучных коротких полых тел вращения | 1978 |
|
SU768526A1 |
Валковое устройство | 1987 |
|
SU1459802A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШТУЧНЫХ ПОЛЫХ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК | 1990 |
|
RU2039622C1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ ШТУЧНЫХ ПРОФИЛИРОВАННЫХИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU350550A1 |
Валок для поперечно-винтовой прокатки коротких тел вращения | 1980 |
|
SU867492A2 |
Станок для непрерывной прокатки из прутка деталей типа тел вращения | 1976 |
|
SU763026A1 |
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки двух изделий типа ступенчатых валиков | 1987 |
|
SU1562051A1 |
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки изделий из прутка | 1984 |
|
SU1292886A1 |
СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ПРУТКОВ | 2020 |
|
RU2735435C1 |
Авторы
Даты
1977-09-25—Публикация
1976-03-23—Подача