Гидровинтовой пресс-молот с двусторонним ударом по заготовке Советский патент 1979 года по МПК B21J11/00 

t

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию.

По основному авт.св. ( 294411 известен гидровинтовой пресс-молот с двухсторонним ударом по заготовке, содержащий станину с установленными в ней маховиками с центральными резбовыми отверстиями, образующими с жестко связанньлми с ползунами 1идровинтовыми цилиндрами винтовые пары.

Известный пресс-молот не обеспечивает требуемой точности синхронизации перемещения ползунов вследствие значительных осевых зазоров в винтовых парах, обусловленных большими углами наклона витков резьбы, что понижает точность штамповок,

С целью повышения точности размеров штампуемых заготовок винтовые пары (маховик с гайкой - рабочий цилиндр) выполнены с разнонаправленными резьбами, а маховики соединены между собой зубчатой передачей,

На чертеже изображен гидровинтовой пресс-молот, общий вид,

Гидрювинтовой пресс-молот включает в себя станину 1, гидровинтовы цилиндры 2 и 3, которые жестко связаны с ползунами 4 и 5, На станине

2

концентрично цилиндрам 2 и 3 установлены махови си 6 и 7 с центральнь(ми резьбовыми отверстиями, образующие J цилиндрами винтовые пары и служащие для накопления кинетической энергии. Маховики установлены на станине на радиальных подшипниках скольжения В и имеют с одной стороны упорный подшипник 9, ас другОй - плоский кольцевой подпятник скольжения 10,

Вал-синхронизатор 11 установлен на станине в опорах 12 таким образом, что его ось параллельна оси

5 гидровинтовых цилиндров. На обоих концах вала .11 закреплены шестерни 13, которые входят в зацепление с маховиками 6 и 7, Вал 11 состоит из двух частей, соединенных при помощи

0 муфты 14, имеющей предохранительный элемент - срезающийся штифт 15,

В средней части станины на направляющих установлены подвижные инструментальные плиты 16 и 17, к

5 которым крепится разъемный штамп 18, Перемещение плит 16 и 17 производится четырьмя гидроцилиндрами 19, установленными в станине. Подвижный инструмент - пуансоны 20 закреплен

0 на ползунах.

Гидравлический привод пресс-молота включает в себя насосную станцию 21, аккумулятор 22, клапан 23 и реверсивные золотники 24 и 25. Наличие вала 11 требует, чтобы оба маховика 6 и 7 вращались в одну сторону относительно вала. С этой целью винтовые пэры (маховик-цилиндр) выполняются с разнонаправленными резьбами.

Работа пресс-молота осуществляется следующим образом.

Перед ударом гидровинтовые цилиндFtJ 2 и 3 вместе с ползунами 4 и 5 нахЬдятся в исходном положении, при этом штоковые полости цилиндров 2 и 3; соединены через золотник 25 с насрсом 21, а-поршневые - со сливом, инструментальные плиты 16 и 17 сомкнуты в средней части станины. Штоковые полости гидроцилиндров 19 через золотник 24 соединены с насосом 21, а поршневые - со сливом. Усилие гидроцилиндров 19 обеспечивает прижим разъемного штампа 18 и плоскости разъема.

Перед началом рабочего цикла в штамп 18 вставляется заготовка(предв;арительно нагретая или в холодном состоянии). Поршневые полости цилиндров 2 и 3 через клапан 23 соединяются с аккумулятором 22, а штоковые через золотник 25 - со сливом. Поступательное перемещение цилиндров 2 и 3 преобразуется через ходовую несамотомозящую резьбу во вращательное движение маховиков 6 и 7. В конце хода пуансоны 20 производят деформирование заготовки. В процессе деформирования усилие от маховиков передается через подпятники 10 на станину. На пути ход разгона маховики б и 7 через зубчатые зацепления вращают вал 11. Так как маховики 6 и 7 через ходовую резьбу соединяются с цилиндрами 2 и 3, то наличие связи между маховиками приводит к синхронному перемещению цилиндров 2 и 3 и жестко связанных с ними ползунов 4 и 5.

Синхронизация продолжает действовать и в момент деформирования поковки. Если сопротивление деформированию на левом и правом пуаис.-онах 20 будет различно, возникает скручивающий момент на ралу. Таким образом, через вал 11 происходит перераспределение энергии деформирования между 5 пуансонами ползунов 4 и 5. В аварийных случаях, если крутящий момент на валу возрастает настолько, что становится опасным для вала и других элементов машины, то происходит срез

штифта 15 в муфте 14. Вал 11 разъединяется на две части, что приводит к нарушению связи-между маховиками и дает возможность свободного перемещения каждого из ползунов отдельно.

j После удара клапан 23 закрывается, а поршневые полости цилиндров 2 и 3 соединяются через золотник 25 со сливом. Штоковые полости этих цилиндров через золотник 25 соединяются с насосом 2.1 , происходит отвод ползунов 4 и 5 в исходное положение. Затем через золотник 24 соединяются с насосом 21 поршневые полости гидроцилиндров 19, а штоковые - со сливом. При этом плиты 16 и 17 размыкаются и QT5 водятся одна от другой. При дальнейшем движении плит происходит выталкивание отштампованной поковки. После выталкивания плиты 16 и 17 вновь смыкаются в средней части станины,

0 и цикл штамповки заготовки повторяется .

Использование данного пресс-молота позволит повысить качество и точность штампуеглых заготовок, уменьшить

5 вес и габариты машины, а также повысить ее КПД.

Формула изобретения

Гидровинтовой пресс-молот с двухсторонним ударом по заготовке по авт, св. № 294411, о тл и ч аюши и с я тем, что, с целью повышения точг ности размеров штампуемых заготовок, винтовые пары (маховик с Гдйкой - рабочий цилиндр) выполнены с разнонаправленными резьбами, а маховики соединены между собой зубчатой передачей ,